德國GMN高速磨削電主軸HVS120-45000/15
轉(zhuǎn)速
最高轉(zhuǎn)速可達45000rpm，能滿足高速磨削加工需求，在高轉(zhuǎn)速下可實現(xiàn)高效材料去除，提高加工效率，同時也適用于對表面質(zhì)量和加工精度要求較高的高速精密磨削工藝。
功率與扭矩
• 功率：通常在特定負載持續(xù)率下，如S1工作制，最大功率可達一定數(shù)值，例如[X]kW，可滿足多種磨削工藝對功率的需求，無論是粗磨還是精磨，都能提供足夠的動力支持。
• 扭矩：最大扭矩可達到[具體扭矩值]N·m，在低速大進給量磨削或加工硬度較高材料時，能夠提供足夠的扭矩保證磨削的順利進行，確保砂輪能夠有效地切削材料，避免出現(xiàn)打滑或磨削力不足的情況。
軸承類型及精度
• 軸承類型：采用超精密混合陶瓷球軸承。陶瓷球具有硬度高、密度小、熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)點，能夠承受高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和摩擦力，減少軸承磨損和發(fā)熱，提高主軸的使用壽命和精度保持性，同時也有助于降低主軸在高速運轉(zhuǎn)時的振動和噪聲。
• 軸承精度：軸承精度等級達到P4級甚至更高，確保主軸回轉(zhuǎn)精度在極小范圍內(nèi)，例如一般可達到小于[具體精度值]μm的回轉(zhuǎn)精度，使得在高速磨削過程中，砂輪能夠精確地切削材料，保證加工零件的尺寸精度和表面質(zhì)量。
潤滑與冷卻
• 潤滑方式：常采用油氣潤滑或油脂潤滑。油氣潤滑能夠?qū)櫥鸵晕⑿〉挠偷涡问絿娚涞捷S承和傳動部件的表面，形成良好的潤滑膜，減少摩擦和磨損；油脂潤滑則具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便等優(yōu)點，可根據(jù)具體的使用要求和工作環(huán)境選擇合適的潤滑方式。
• 冷卻方式：配備專門的冷卻系統(tǒng)，一般采用液冷前端軸承及主軸內(nèi)電機定子。通過循環(huán)冷卻液帶走主軸在高速運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的熱量，有效控制主軸的溫度上升，防止因過熱導致的軸承磨損、精度下降等問題，確保主軸在長時間高速運轉(zhuǎn)過程中保持穩(wěn)定的性能。
刀具接口
采用HSK-C型刀柄接口，HSK-C接口具有較高的定位精度和剛性，能夠確保砂輪在高速旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性和安全性，同時方便更換砂輪和進行刀具的調(diào)整，保證了砂輪與主軸之間的連接精度和可靠性，有助于提高磨削加工的精度和質(zhì)量。
精度指標
• 回轉(zhuǎn)精度：一般可達到小于[具體精度值]μm的回轉(zhuǎn)精度，這使得主軸在高速旋轉(zhuǎn)時能夠保持良好的同軸度和垂直度，從而保證磨削加工的精度和表面質(zhì)量，滿足對加工精度要求較高的零件的加工需求。
• 動平衡精度：經(jīng)過精密的動平衡調(diào)試，動平衡精度達到[具體等級]G，有效減少了主軸在高速旋轉(zhuǎn)時的振動和噪聲，提高了加工的穩(wěn)定性和表面粗糙度，有助于獲得更好的加工表面質(zhì)量。
外形尺寸
主軸的外徑為120mm，長度根據(jù)具體的型號和配置會有所不同，一般在[長度范圍]mm左右，緊湊的外形尺寸使得主軸可以方便地安裝在各種機床設備上，同時也有助于提高機床的整體性能和加工空間的利用率，適用于不同類型和規(guī)格的磨床。
負載特性
在高速磨削過程中，該主軸具有良好的負載特性，能夠在不同的轉(zhuǎn)速和負載條件下保持穩(wěn)定的運行，適應各種磨削工藝和加工材料的要求。其恒功率調(diào)速范圍較寬，能夠在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)輸出恒定的功率，滿足不同加工需求，無論是輕載高速磨削還是重載低速磨削，都能提供穩(wěn)定的動力輸出。
工作環(huán)境要求
• 溫度：工作環(huán)境溫度一般建議在[具體溫度范圍]℃之間，過高或過低的溫度可能會影響主軸的性能和壽命，需要配備相應的溫度控制設備，確保主軸在適宜的溫度環(huán)境下工作。
• 濕度：相對濕度應控制在[具體濕度范圍]%以內(nèi)，濕度過高可能會導致主軸內(nèi)部的電氣元件短路、軸承生銹等問題，需要采取防潮措施，如安裝除濕設備等。
• 清潔度：工作環(huán)境應保持清潔，避免灰塵、切屑等雜質(zhì)進入主軸內(nèi)部，影響主軸的正常運行和精度保持性，必要時可安裝防護裝置或進行定期的清潔維護。
