德國GMN磨削主軸UH-P高轉速最大75,000/分鐘
以下是GMN磨削主軸UH-P高轉速最大75,000轉/分鐘的部分技術參數(shù)：
轉速
• 最高轉速：可達75,000轉/分鐘，能滿足超高速磨削加工需求，提高加工效率和表面質量。
• 調速范圍：通常具有較寬的調速范圍，可根據(jù)不同的磨削工藝和工件材料，在一定范圍內精確調整轉速，以實現(xiàn)最佳的磨削效果。
精度
• 回轉精度：一般可達到微米級甚至更高，如≤0.005mm，確保了磨削加工的精度和表面質量，能夠加工出尺寸精度高、表面粗糙度低的精密零件。
• 動平衡精度：工作時的動平衡精度等級≤G0.6，可有效減少高速旋轉時的振動和噪聲，提高主軸的穩(wěn)定性和使用壽命。
軸承
• 軸承類型：多采用高精度的角接觸球軸承或陶瓷軸承。陶瓷軸承具有更高的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性，能適應高速運轉和較大的磨削力。
• 預緊力調整：可對軸承的預緊力進行精確調整，使軸承在最佳的工作狀態(tài)下運行，進一步提高主軸的剛性和穩(wěn)定性。
電機
• 電機類型：常配備高性能的異步電機或同步電機，具有較高的功率密度和效率，能夠為主軸提供強大的動力支持，使其在高速磨削過程中保持穩(wěn)定的轉速和扭矩輸出。
• 功率和扭矩：不同型號的UH-P主軸在功率和扭矩上有所差異，一般在高轉速下仍能保持一定的扭矩輸出，以滿足不同磨削工藝的需求。例如，在6%-60%的工作區(qū)間內，最大功率可達[X]kW，最大扭矩可達[X]N·m。
潤滑與冷卻
• 潤滑系統(tǒng)：采用先進的油霧潤滑或油氣潤滑技術，將潤滑油以微小的顆粒狀噴射到軸承和傳動部件上，形成良好的潤滑和冷卻效果，同時減少了潤滑油的用量和環(huán)境污染。
• 冷卻系統(tǒng)：配備專門的冷卻系統(tǒng)，通過循環(huán)冷卻介質對主軸進行冷卻，有效降低主軸的溫度，防止因過熱而導致的精度下降和部件損壞。
工具接口
通常采用GMN標準工具接口，如短錐面配合平面的接口形式，具有較高的連接精度和剛性，能夠確保刀具的安裝精度和穩(wěn)定性，適用于各種不同類型的磨削刀具。
尺寸與重量
• 尺寸：整體結構緊湊，其外形尺寸根據(jù)具體型號有所不同，但通常設計得較為小巧，以便于在不同的機床設備上進行安裝和使用。
• 重量：較輕的重量有助于提高機床的整體動態(tài)性能，減少對機床的負載和振動影響，使機床能夠更靈活地進行高速磨削加工。
適用范圍
• 材料加工：適用于磨削各種材料，包括金屬材料如鋼、鋁、鈦合金等，以及陶瓷、玻璃等脆性材料，可實現(xiàn)對不同材料的高精度、高效率磨削加工。
• 加工工藝：廣泛應用于超精密磨削、高速銑削、鉆削等加工工藝，能夠滿足航空航天、汽車工業(yè)、精密模具制造、醫(yī)療器械加工等領域對高精度零部件加工的需求。
