德國(guó)GMN磨削主軸HV-P 100-45000/9技術(shù)詳情
尺寸與結(jié)構(gòu)
• 外殼直徑：100mm，這種尺寸設(shè)計(jì)使得主軸在保證足夠剛性和功率輸出的同時(shí)，能夠適應(yīng)多種機(jī)床的安裝空間要求。
• 長(zhǎng)度：暫無(wú)確切標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，但通常在滿足內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局和功能實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)上，盡可能設(shè)計(jì)得緊湊，以減少對(duì)機(jī)床工作空間的占用。
• 接口類型：采用HSK-C接口，具有高精度、高剛性和良好的定心精度，能夠確保刀具與主軸之間的連接精度和穩(wěn)定性，適用于高速切削、磨削等加工場(chǎng)合。
轉(zhuǎn)速
最高轉(zhuǎn)速可達(dá)45,000rpm，能夠滿足高速磨削加工對(duì)主軸轉(zhuǎn)速的嚴(yán)格要求，在高轉(zhuǎn)速下可實(shí)現(xiàn)更高的材料去除率，提高磨削效率。
電機(jī)參數(shù)
• 電機(jī)類型：采用異步電機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、成本較低等優(yōu)點(diǎn)，能夠?yàn)橹鬏S提供穩(wěn)定的動(dòng)力輸出。
• 功率：在S6-60%工作制下，最大功率可達(dá)37kW，可根據(jù)具體的加工需求提供足夠的動(dòng)力支持，確保在高速磨削過(guò)程中主軸能夠保持穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速和扭矩輸出。
• 扭矩：在S6-60%工作制下，最大扭矩可達(dá)16.8Nm，較高的扭矩能夠使主軸在磨削過(guò)程中更好地克服切削力，保證加工精度和表面質(zhì)量。
精度
• 回轉(zhuǎn)精度：通?？蛇_(dá)到微米級(jí)甚至更高的精度水平，例如徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)可控制在極小范圍內(nèi)，一般在1μm以內(nèi)，確保了磨削加工的精度和表面質(zhì)量，能夠加工出尺寸精度高、表面粗糙度低的精密零件。
• 定位精度：在配備相應(yīng)的測(cè)量和控制系統(tǒng)的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)較高的定位精度，滿足精密磨削加工中對(duì)刀具或砂輪位置的精確控制要求。
冷卻與潤(rùn)滑
• 潤(rùn)滑方式：采用油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)，將潤(rùn)滑油以微小的油滴形式與壓縮空氣混合后噴射到軸承和傳動(dòng)部件上，形成良好的潤(rùn)滑和冷卻效果，同時(shí)減少了潤(rùn)滑油的用量和環(huán)境污染。
• 冷卻方式：通常采用循環(huán)水冷或風(fēng)冷系統(tǒng)，通過(guò)循環(huán)冷卻介質(zhì)對(duì)主軸進(jìn)行冷卻，有效降低了主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，防止因過(guò)熱而導(dǎo)致的精度下降和部件損壞。
動(dòng)平衡
在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸具有良好的動(dòng)平衡性能，其不平衡量通?？刂圃跇O小范圍內(nèi)，可有效減少振動(dòng)和噪音，提高主軸的工作穩(wěn)定性和加工精度，延長(zhǎng)主軸和相關(guān)部件的使用壽命。
刀具夾持范圍
雖然具體的刀具夾持范圍暫無(wú)確切數(shù)據(jù)，但一般來(lái)說(shuō)，HV-P系列主軸配合HSK-C接口，可夾持多種規(guī)格的刀具或砂輪，滿足不同加工工藝和零件的加工需求。
適用加工材料和工藝
• 加工材料：適用于各種金屬材料和部分非金屬材料的磨削加工，如鋼、鑄鐵、鋁合金、鈦合金等，在航空航天、汽車工業(yè)、精密模具制造等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
• 加工工藝：可用于外圓磨削、內(nèi)圓磨削、平面磨削、無(wú)心磨削等多種磨削工藝，也可在一定程度上應(yīng)用于銑削、鉆削等加工工藝。
