德國GMN磨削主軸UHS 80-250000/0.5產(chǎn)品介紹
尺寸規(guī)格
• 外殼直徑：80/100毫米，這種尺寸設計使得主軸在保證足夠剛性和承載能力的同時，能夠適應較為緊湊的機床結構，方便安裝和使用。
轉速性能
• 最高轉速：可達250,000轉/分，如此高的轉速能夠滿足高速磨削加工對主軸轉速的嚴格要求，可極大地提高磨削效率，適用于對加工效率和表面質量要求較高的精密磨削加工。
動力參數(shù)
• 功率：S6-60%最大5千瓦，在該工作模式下能夠持續(xù)穩(wěn)定地輸出較大的功率，為高速磨削提供了充足的動力支持，確保在高轉速下仍能保持良好的切削性能。
• 扭矩：S6-60%最大0.53牛米，合適的扭矩輸出可保證在磨削過程中能夠有效地傳遞動力，適應不同的磨削負荷和加工材料。
電機特性
• 電機類型：采用同步電機，具有較高的效率和功率因數(shù)，能夠在高速運轉時提供穩(wěn)定的動力輸出，并且同步電機的轉速與電源頻率保持嚴格的同步關系，有助于提高主軸的轉速穩(wěn)定性和加工精度。
工具接口
• 接口類型：采用GMN標準工具接口-帶平面接觸面的短錐度，這種接口設計具有較高的連接精度和剛性，能夠確保刀具與主軸之間的連接緊密可靠，減少在高速旋轉過程中的振動和位移，從而提高加工精度和表面質量。
潤滑與冷卻
• 潤滑方式：采用油氣潤滑，通過將潤滑油以微小的顆粒狀噴射到軸承和傳動部件上，形成良好的潤滑和冷卻效果，減少了潤滑油的用量和環(huán)境污染，同時油氣潤滑還能夠有效降低軸承的工作溫度，延長軸承的使用壽命。
• 冷卻系統(tǒng)：通常配備專門的冷卻裝置，通過循環(huán)冷卻介質對主軸進行冷卻，以保持主軸在高速運轉過程中的溫度穩(wěn)定，防止因過熱而導致的精度下降和部件損壞。
精度指標
• 回轉精度：一般可達到較高的精度水平，如徑向跳動和軸向竄動通常在微米級甚至更小，能夠滿足精密磨削加工對主軸回轉精度的嚴格要求，確保加工出的零件具有高精度的尺寸和良好的表面質量。
適用范圍
• 加工材料：適用于各種金屬材料和部分非金屬材料的高速磨削加工，如鋼、鑄鐵、鋁合金、陶瓷等。對于硬度較高的材料，其高轉速和大扭矩能夠有效地進行磨削，提高加工效率；對于硬度較低的材料，能夠實現(xiàn)高精度、高光潔度的表面加工。
• 加工工藝：可廣泛應用于內(nèi)外圓磨削、平面磨削、無心磨削等多種磨削工藝，在精密零件制造、模具加工、航空航天零部件加工、醫(yī)療器械制造等領域發(fā)揮著重要作用。
