焦化廠除塵器是我公司在原來焦化廠除塵器改造升級而成的，焦爐地面除塵站一般分為裝煤除塵和出焦除塵兩個部分。
1、出焦除塵治理部分：焦炭經推焦車推出焦爐時產生大量煙塵，經由吸氣罩在負壓作用下將煙塵收集起來，送入集塵管道，經冷卻器對煙塵進行冷卻并去除火焰后進入布袋除塵器，經除塵器處理后，干凈的氣體進入大氣。
2、裝煤煙塵治理部分，裝煤煙塵治理難點在于裝煤時，產生的煙塵很輕且粘性很大，如果處理不妥，整個體系不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室，爐頭產生的煙塵被大爐門密封在碳化室內，上部殘余煙塵進入負壓狀況集氣罩，經導煙燃燒車充分燃燒后進入地面除塵站。
焦化廠除塵器對凈化在電爐煙氣級的粉塵粒子時，凈化的袋式除塵器，凈灰。其次，焦化廠除塵器可以捕集多種類型的粉塵，特別是高比電阻粉塵，使用袋式除塵器比其他除塵器效率要高很多。
焦化廠除塵器的主體結構由灰斗，過濾室，進風口，出風口，引風機等幾個主要部件組成，并配有階梯，護欄，防塵罩，灰塵收集管道，煙囪，煤氣包，脈沖閥，噴頭，氣包，袋籠，管道，卸灰閥控制系統(tǒng)等，可根據用戶的要求和現場使用配置生產。
裝煤時爐頂放散孔產生大量的粉性煙塵進入導煙燃燒車，1000攝氏度狀況下燃燒去除苯并芘等粘性物質，燃燒后，殘余煙塵進入地面站除塵站處理，煙氣起進入粘性煙塵吸附裝置，進一步去除粘性殘存物質，進入預處理器結合預噴涂使煙塵比重增加，使之沉降，保護布袋，經袋式除塵器處理干凈，達標后排入大氣。
沉降后的粉塵經刮板機收集。為防止粉塵二次污染，經加濕卸灰機加濕后外運。至此，一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。
新增了設備實時監(jiān)控體系，對主要的裝煤工藝參數實現了摹擬量顯示，對導焦體系也進行了狀況顯示，實現了對部分閥門及除塵設備的遠程控制。
焦化廠除塵器優(yōu)點：
1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆炸下限，了煙塵進入除塵大系統(tǒng)中是的；
2、焦側除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能吸收裝煤煙塵中的成分，焦油和水分，不需考慮除塵設備的保溫，加熱，防結露等措施；
3、采用低壓管噴脈沖除塵器提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結濾料，而增大系統(tǒng)阻力；
4、本系統(tǒng)設計充分發(fā)揮地面除塵設備的凈化處理能力，通過風機和管路系統(tǒng)的設計和控制使裝煤除塵與焦側除塵合為一個系統(tǒng)，可節(jié)省改造投資。
