全自動On-Line式AP等離子處理系統(tǒng)CRF-APS-500W

型號（Model）

CRF-APS-500W

電源（Power supply）

220V/AC,50/60Hz

功率（Power）

1000W(Max)/13.56MHz

有效處理寬幅（Processing width）

120mm-2000mm(Option)

有效處理高度（Processing height）

1mm-3mm（Max）

處理速度（Processing speed）

0-5m/min

工作氣體（Gas）

AR+O2

產(chǎn)品特點：低溫處理過程，處理溫度可< 35℃以下；

內(nèi)置式冷卻系統(tǒng)，提高和保證設(shè)備的使用壽命和性能；

靈活On-Line安裝方式，電子和離子的能量可達(dá)10eV以上，材料批處理的效率可高于低氣壓輝光放電裝置效率10倍以上。

應(yīng)用范圍：應(yīng)用于FPC&PCB表面處理，復(fù)合型材料，玻璃，ITO等行業(yè)領(lǐng)域的表面處理；
 

等離子表面處理設(shè)備總產(chǎn)值遞增的嚇人

隨著高科技產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，各種工藝對使用產(chǎn)品的技術(shù)要求越來越高，等離子表面處理技術(shù)的出現(xiàn)，不僅改進(jìn)了產(chǎn)品性能、提高了生產(chǎn)效率更實現(xiàn)了安(全)環(huán)保效應(yīng)。等離子表面處理技術(shù)能夠在材料科學(xué)、高分子科學(xué)、生物醫(yī)藥材料學(xué)、微流體研究、微電子機(jī)械系統(tǒng)研究、光學(xué)、顯微技術(shù)和牙科醫(yī)療等領(lǐng)域得到應(yīng)用。正是這種廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和巨(大)的發(fā)展空間使等離子表面處理技術(shù)迅速在國外發(fā)達(dá)國(家)發(fā)展起來，根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示：等離子表面處理設(shè)備總產(chǎn)值在2008年已達(dá)到3000億人民幣。
隨著消費者對產(chǎn)品要求越來越高，塑橡膠產(chǎn)品多樣化、快變化已是未來趨勢，勢必對工藝的要求也越來越高。我們在工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)一些橡膠塑料件在進(jìn)行表面連接的時候會出現(xiàn)粘接困難的問題，這是因為聚丙烯、PTFE等橡膠塑材料在未經(jīng)過表面處理的狀態(tài)下進(jìn)行的印刷、粘合、涂覆等效(果)很差，甚致 無法進(jìn)行。
這時利用等離子技術(shù)對這些材料進(jìn)行表面處理，在高速高能量的等離子體的轟擊下，這些材料結(jié)構(gòu)表面得以很大化，同時在材料表面形成一個活性層，這樣橡膠、塑料就能夠進(jìn)行印刷、粘合、涂覆等操作。應(yīng)用等離子技術(shù)對橡塑表面處理，其操作簡單，處理前后沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生，處理效(果)好，效率高，運行成本低。
等離子清洗機(jī)在塑膠、橡膠行業(yè)應(yīng)用比較廣泛，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1.   增加油墨附著性和提高印刷質(zhì)量
等離子體技術(shù)用于各種常用的印刷工藝，比如移印、絲印、膠印等。對于較難印刷的材料表面，如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃和金屬等，只有采用等離子預(yù)處理技術(shù)，無溶劑的印刷油墨才能地牢固附著。
2.   提高產(chǎn)品的結(jié)合強(qiáng)度
在雙組分注塑成型和雙組分?jǐn)D出成型操作中采用普雷斯等離子處理技術(shù)實現(xiàn)表面活(化)，可將互不相容的兩種材料粘合在一起。主要是把軟觸材料，比如硅橡膠或熱塑性聚氨酯(TPU)和硬材料，比如強(qiáng)度高而價格低廉的聚丙烯材料互相結(jié)合。
3.   增加粘合強(qiáng)度
如果沒有等離子表面處理技術(shù)，許多材料, 比如聚丙烯、聚醚醚酮或聚甲醛根本不能粘合，或者粘合效(果)很差。如何實現(xiàn)玻璃、金屬、陶瓷和塑料的高強(qiáng)度且持久穩(wěn)定的粘合效(果)，是制造行業(yè)面臨的一項特殊的挑戰(zhàn)。通過等離子表面處理技術(shù)對材料進(jìn)行表面改性，同時實現(xiàn)表面的精細(xì)清洗，可以使需要結(jié)合的材料具有更好的粘接能力并且獲得更高的粘合強(qiáng)度。