【中國安防展覽網(wǎng) 企業(yè)關注】 進入互聯(lián)網(wǎng)和信息化時代，伴隨著“工業(yè)4.0”“中國制造2025”“供給側改革”等提出，不少照明企業(yè)開始在智能制造方面加速布局。那么，對照明行業(yè)來說，智能制造現(xiàn)在處于什么階段？如何才能做好智能制造？我們一起來探討。
照明企業(yè)如何才能做好智能制造？
雷士照明 智造目標：全面布局智能制造
智造動作：1、生產(chǎn)系統(tǒng)、產(chǎn)品系統(tǒng)、數(shù)據(jù)系統(tǒng)等充分智能化；2、投入數(shù)億元布局IMS系統(tǒng)；3、生產(chǎn)運營逐漸實現(xiàn)智能化運作等。
近年來，雷士照明積極布局和謀劃智能制造建設，如一年前已經(jīng)在布局IMS系統(tǒng)，累計已經(jīng)投入過億元，未來三年還將投入3億元進行IMS化改造，80%以上的線體初步實現(xiàn)人工智能技術運用，人工智能排班、人機互動管理、BOM智能化管理。
雷士照明制造、管理支持系統(tǒng)副總裁羅華剛透露，目前雷士已經(jīng)實現(xiàn)主流產(chǎn)品自動化生產(chǎn)；中小工程訂單已經(jīng)按IMS化運行，重大項目VIP專項CELL式運作。通過以上IMS戰(zhàn)略的實施和落地，雷士照明在企業(yè)的運行效率、交貨期、品質等方面將會有突破性的提升。
佛山照明 智造目標：全面加強智能化生產(chǎn)
智造動作：加大智能制造方面資金與技術投入力度等。
目前，佛山照明在LED燈泡、LED燈管的生產(chǎn)中進行了大量的技術改造，從生產(chǎn)工藝的設計到生產(chǎn)設備的購置，充分考慮了智能制造的元素，充分展現(xiàn)了生產(chǎn)線的柔性化生產(chǎn)。佛山照明副總經(jīng)理張勇介紹，未來還將在智能制造方面加大資金與技術的投入，在燈具生產(chǎn)及物流方面加強智能化生產(chǎn)。
據(jù)了解，佛山照明此舉是積極響應《中國制造2025》等國家政策，通過自主設計、聯(lián)合研發(fā)、引進成熟先進的生產(chǎn)線等方式，提高設備自動化水平，推動自動化生產(chǎn)。在今年前三季度，佛山照明已完成自動化改造項目共計節(jié)省838人，年節(jié)約人工成本3399萬元，車間生產(chǎn)效率同比提升7%。
三雄極光 智造目標：建立完整的智能制造體系
智造動作：1、從“傳統(tǒng)的產(chǎn)品制造者”到“提供照明整體解決方案的服務者”；2、完善自動化投資效益分析評估機制，提供科學、穩(wěn)健的決策參考等。
三雄極光始終堅定不移推行自動化工作，從2000年開始著手這部分工作，一直致力于打造行業(yè)的，逐步從“傳統(tǒng)的產(chǎn)品制造者”到“提供照明整體解決方案的服務者”，開啟工業(yè)4.0時代“智造”模式。對于自動化投入方面，三雄極光有一套完善投資效益分析評估機制，為企業(yè)在自動化投入及一系列大型投資方面提供科學、穩(wěn)鍵的決策參考。
未來，三雄極光將繼續(xù)推進智能化進程，在智能制造生態(tài)鏈中，智能化改造是企業(yè)無法繞行的選擇，智能化的改造不是單純地引進機器人或者智能設備，而是一項系統(tǒng)的工程，把研發(fā)、生產(chǎn)過程、品質管理等有效結合起來，逐步提高整體的智能化水平，終建立完整的智能制造體系。
鴻雁電器 智造目標：機器換人，搶占競爭制高點
智造動作：編制“機器換人”總體規(guī)劃，計劃3年內(nèi)投資5000萬元進行智能化改造、智能工廠建設等。
2015年，杭州鴻雁電器與杭州中為光電達成了“機器換人”的戰(zhàn)略合作。根據(jù)協(xié)議，鴻雁電器編制了“機器換人”總體規(guī)劃，計劃通過3年時間，投資不低于5000萬元，進行生產(chǎn)線和裝配線的自動化、智能化改造以及新型智能工廠的建設。按照鴻雁電器“機器換人”總體規(guī)劃，目前的照明生產(chǎn)線將進行自動化改造，升級后的每條生產(chǎn)線月均能實現(xiàn)60萬只LED球泡燈的產(chǎn)能(每天按工作22小時計)，相當于比原來翻了一番，而完成這樣的產(chǎn)能，僅需要4-5個工人。據(jù)悉，鴻雁“機器換人”戰(zhàn)略部署踐行“工業(yè)4.0”和“中國制造2025”規(guī)劃，不僅要生產(chǎn)智能化的產(chǎn)品和解決方案，更要實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化，以此應對挑戰(zhàn)，搶占競爭制高點。
康銘盛 智造目標：探索智能化生產(chǎn)模式，向智能制造穩(wěn)步前進
智造動作：1、重新組建工程技術中心新部門；2、引進、培養(yǎng)技術型人才等。
在智能制造生產(chǎn)方面，康銘盛于2015年在原有的基礎上，重新組建了新部門——工程技術中心，包括：IE部，編寫工藝流程和制定標準；PE部，優(yōu)化產(chǎn)品工藝，解決產(chǎn)品異常；電子工程部，產(chǎn)品電子方面的異常解決和優(yōu)化；自動化部，研發(fā)、改進、導入有利于生產(chǎn)的自動化設備；機修組，保證公司所有機械設備的正常運轉和維護保養(yǎng)；實驗室，確定和驗證產(chǎn)品改進后的具體數(shù)據(jù)。康銘盛工程技術中心六部門整合新團隊后，如今已經(jīng)取得了明顯進步。
未來，在智能制造建設方面，康銘盛還將不斷引進、培訓、培養(yǎng)一系列技術型人才，大力發(fā)展和探索適合自身產(chǎn)品的自動化和智能化生產(chǎn)模式，逐步向智能制造穩(wěn)步前進。
言之有物
智能制造要“因企制宜”
佛山高新區(qū)經(jīng)濟發(fā)展和科技局副科長羅森明
“智能制造”在我看來，應該是以信息化、智能化、機械化的手段代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工作業(yè)，真正實現(xiàn)制造業(yè)的智能化管理。對于照明行業(yè)來說，盈利點應該是生產(chǎn)的規(guī)模效益和市場的銷售渠道，以往的規(guī)模效益都是靠人手，用人力和時間來拼產(chǎn)能，往往產(chǎn)品質量容易出現(xiàn)偏差，容易影響市場，同時人力成本越來越高，制造業(yè)企業(yè)的生存壓力日益劇增。
“智能制造”將會是照明企業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)和產(chǎn)品質量標準的有機結合點，是實現(xiàn)較高的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定的產(chǎn)品質量的好途徑。其實，智能制造，不單單是普通產(chǎn)品的自動化規(guī)模生產(chǎn)，還可以是個性化產(chǎn)品的制造，例如3D打印，通過個性化產(chǎn)品獲得某些細分市場份額，也是照明行業(yè)轉型升級很好的發(fā)展方向。
照明行業(yè)其實一直不缺乏“自動化制造”，比如自動貼片、自動封裝等，都是自動化生產(chǎn)線的一個環(huán)節(jié)，但距離“智能制造”還有很大距離。如何整合配件庫存、智能排產(chǎn)、自動化流水生產(chǎn)、全程質量監(jiān)控等才是照明行業(yè)實現(xiàn)“智能制造”的關鍵要素，才能使照明行業(yè)擺脫勞動密集型的烙印，真正成為智能生產(chǎn)、科學管理的先進制造業(yè)。
面對“智能制造”，不同的企業(yè)會有不同的態(tài)度，畢竟每個企業(yè)的實際情況大不一樣。照明企業(yè)應當先明確企業(yè)發(fā)展定位，再根據(jù)企業(yè)發(fā)展定位細化升級部署，求變的同時不能一味追求自動化生產(chǎn)，應該讓管理、生產(chǎn)和銷售互為配合，成就企業(yè)良好的運營系統(tǒng)，真正發(fā)揮智能制造的優(yōu)勢。照明企業(yè)應“因企制宜”，科學規(guī)劃，合理實施，以市場為出發(fā)，管理為基礎，智能生產(chǎn)為手段，才能真正實現(xiàn)智能制造的華麗升級。
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