- O型圈的密封擠壓
假設(shè)O型密封圈選擇是正確的大小和槽被加工成適當(dāng)?shù)拇笮?，隨著壓力的增加，O型密封圈變形會(huì)被夸大，zui終擠壓環(huán)的部分到擠壓間隙。如果擠出間隙過(guò)大，之后它*從高壓擠出的密封件將會(huì)失敗。當(dāng)壓力釋放，對(duì)橡膠化合物的結(jié)果在O型密封圈的彈性返回到其自然形狀，準(zhǔn)備類(lèi)似周期。
這些材料中，在其正常的操作溫度，是幾乎不可能進(jìn)行壓縮和具有非常低的彈性模量。可以改變它們的形狀（而不是它們的體積）和所施加的徑向擠將導(dǎo)致增加跨越槽的密封件的長(zhǎng)度。這種增加會(huì)更大作為膨脹橡膠的結(jié)果，由于被密封流體和材料的相容性來(lái)加熱。該槽必須正確大小，以允許橡膠化合物的zui大膨脹，否則該組件將開(kāi)發(fā)非常高的應(yīng)力。當(dāng)足夠的力被施加時(shí)，O型圈將朝向低壓側(cè)移動(dòng)，直到槽的其接觸面。附加的壓力或力將變形的O型密封圈朝著擠壓間隙。O型密封圈zui初將變形為“D”形狀。這種變形會(huì)增加表面接觸面積的初始橫截面的70％-80％。在高壓下的O型密封圈的表面接觸面積大約是原來(lái)的幾何形狀的兩倍，在零壓力。
密封擠出的可能性并不限定于動(dòng)態(tài)應(yīng)用。在靜態(tài)軸向應(yīng)用，裝配螺栓在高壓下的拉伸可以打開(kāi)擠出間隙足以允許泄漏。內(nèi)部壓力限制由間隙和密封圈的硬度（某些數(shù)據(jù)給出在上面的圖）來(lái)確定。在實(shí)踐中，間隙通常為給定的環(huán)的大小和應(yīng)用。如果在低溫下工作時(shí)，它可能是必要的，以減少腺體深度來(lái)補(bǔ)償環(huán)的收縮，并提供所需的擠在收縮尺寸。在該溫度下天平的另一端，它可能是可取的稍微增加槽深，以避免過(guò)分?jǐn)D壓環(huán)在工作溫度。這種效果可以是在的溫度顯著因?yàn)閺椥泽w的熱膨脹系數(shù)比金屬的高。
O型密封件怎么保存？
O型密封件嚴(yán)顧名思義，一般就是為了不讓相鄰的東西有所混和與污染，為了增強(qiáng)相鄰物件之間的嚴(yán)密性而制作的一種東西。制作O型密封件的材質(zhì)比較多，但一般都是以橡膠件為主，因?yàn)槠鋸椥院?，回彈性也不錯(cuò)。但是橡膠制品容易老化，保存就成為了關(guān)鍵，無(wú)錫博亞特密封技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司給您介紹一下，O型密封件如何保存？
1、溫度要適宜，保存O型密封件的環(huán)境溫度不能過(guò)高或過(guò)低，溫差要小，一般在30攝氏度左右比較適宜，因?yàn)檫^(guò)高的溫度容易使O型密封件產(chǎn)生老化問(wèn)題。
2、O型密封件的目的是為了物品的嚴(yán)密性，所以它的清潔很重要，一般應(yīng)該放在密封袋中保存，免于受空氣中的水分以及塵埃等的污染。
3、避免強(qiáng)光照射，大家都知道，家具在陽(yáng)光下暴曬會(huì)有褪色的情況發(fā)生，而O型密封件如果長(zhǎng)時(shí)間處在強(qiáng)光的照射下，會(huì)受到空氣中臭氧的影響與侵蝕，導(dǎo)致早早的就老化了。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，制作O型密封件的材質(zhì)也越來(lái)越豐富，旋轉(zhuǎn)軸密封雖然有些材質(zhì)的性能得到了大的改進(jìn)，但是許多基本的要求還是要有的，像承受溫度、濕度、強(qiáng)度、壓力等的能力。不管如何變化，對(duì)O型密封件進(jìn)行正確的保存，都會(huì)延長(zhǎng)O型密封件的使用壽命，這一點(diǎn)是勿庸置疑的。了解一下相關(guān)的知識(shí)還是非常有必要的。
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密封擠出的可能性并不限定于動(dòng)態(tài)應(yīng)用。在靜態(tài)軸向應(yīng)用，裝配螺栓在高壓下的拉伸可以打開(kāi)擠出間隙足以允許泄漏。內(nèi)部壓力限制由間隙和密封圈的硬度（某些數(shù)據(jù)給出在上面的圖）來(lái)確定。在實(shí)踐中，間隙通常為給定的環(huán)的大小和應(yīng)用。如果在低溫下工作時(shí)，它可能是必要的，以減少腺體深度來(lái)補(bǔ)償環(huán)的收縮，并提供所需的擠在收縮尺寸。在該溫度下天平的另一端，它可能是可取的稍微增加槽深，以避免過(guò)分?jǐn)D壓環(huán)在工作溫度。這種效果可以是在的溫度顯著因?yàn)閺椥泽w的熱膨脹系數(shù)比金屬的高。
大家都知道O型圈的生產(chǎn)都是模具模壓出來(lái)的，所以說(shuō)模具的潔凈對(duì)O型圈的性能有著重要的影響，那么模具的清潔對(duì)O型圈的生產(chǎn)廠家又是一大難以解決的問(wèn)題，不過(guò)對(duì)于這一問(wèn)題，博亞特公司有著獨(dú)到的見(jiàn)解和處理方法：
關(guān)于博亞特密封技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司O型圈模具污染及其防止和清洗：以模壓的方法制造O型密封圈。首先zui要考慮的因素就是模具的質(zhì)量，如型腔幾何形狀應(yīng)精準(zhǔn)，尺寸公差要達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足O型密封圈制作的要求。同時(shí)各種膠料的收縮率差異很大，模具的尺寸并不*代表O型密封圈的尺寸，對(duì)模具粗糙度要求也不盡相同，這就給模具設(shè)計(jì)與管理增加了難度。尤其是模具在硫化過(guò)程產(chǎn)生的污染，更是給O型密封圈的生產(chǎn)帶來(lái)很大的麻煩。因?yàn)?/span>橡膠模具在硫化機(jī)中與橡膠共同經(jīng)受熱硫化壓力、溫度、時(shí)間的交聯(lián)反應(yīng)歷程，而橡膠特別是合成橡膠加入的乳化劑以及配合劑在熱硫化反應(yīng)過(guò)程中反應(yīng)生成物，粘牢在模具表面，經(jīng)過(guò)*的積累，形成難以去除的垢層，之后模腔逐漸被腐蝕，若不及時(shí)清除，形成對(duì)模具的汚染，對(duì)O型圈的品質(zhì)造成嚴(yán)重的影響，直至無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn)。從而不得不增設(shè)洗模工藝。
如果知道了模具被污染的原因，就要盡zui大可能去防止被污染，但要做到模具不受到污染那也是不可能的。因?yàn)樵谥谱?/span>O型密封圈的過(guò)程中有十多種乃至更多一些有機(jī)物，無(wú)機(jī)物在高溫高壓下長(zhǎng)時(shí)間熱反應(yīng)，肯定會(huì)產(chǎn)生污垢，尤其是氯丁橡膠制品，對(duì)模具的汚染更加嚴(yán)重，尤其模具如不及時(shí)清洗保養(yǎng)，會(huì)導(dǎo)致模具被腐蝕而報(bào)廢。中國(guó)臺(tái)灣博亞特密封技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司在選用配合劑時(shí)，會(huì)選用質(zhì)量好的而且不易揮發(fā)，并且容易分散，與膠相容性好的材料。如硫黃選用不溶性硫黃或膠體硫，氧化鋅選用99。7%間接法的，防老劑選用不遷移反應(yīng)型的防老劑，增塑劑選用低分子少的，純凈度高的油類(lèi)，而無(wú)機(jī)填充劑盡量選用經(jīng)活性處理過(guò)的，這樣都會(huì)減少模具汚染的程度和頻次。同時(shí)在配方設(shè)計(jì)各配合劑用量及種類(lèi)上，適可點(diǎn)到為止，不可多加。硫化速度以快為好。
