一、H系列氣液增壓缸介紹
H系列氣液增壓缸是結(jié)合是氣缸和油缸優(yōu)點而改進(jìn)設(shè)計的，液壓油與壓縮空氣嚴(yán)格隔離，缸內(nèi)的活塞桿接觸工作件后自動啟程，動作速度快，且較氣壓傳動穩(wěn)定，缸體裝置簡單，出力調(diào)整容易，相同條件下可達(dá)到油壓機之高出力，能耗低，軟著陸不損模具，安裝容易并且特殊增壓缸可360度任意角度安裝，所占用的空間小，故障少無溫升之困擾，壽命長，噪聲小，等核心特性。 增壓缸使用一般氣壓即能達(dá)成油壓缸之高出力，不需要液壓單元。 增壓缸一般可分為：預(yù)壓式增壓缸、直壓式增壓缸、行程可調(diào)增壓缸、加大回程拉力增壓缸、緊湊并列型增壓缸、迷你型增壓缸、快速型增壓缸、油氣隔離型增壓缸。
H系列氣液增壓缸
二、H系列氣液增壓缸應(yīng)用
氣液增壓力缸是由氣缸和液壓缸結(jié)合而成，氣壓驅(qū)動油壓產(chǎn)生高壓。氣液增力缸又稱之為氣液增壓缸，主要適用于氣液增壓機、增壓沖床、高周波機、吹瓶機、成型機等設(shè)備。
三、H系列氣液增壓缸技術(shù)特色
1、6—8Kg壓縮空氣驅(qū)動，即可達(dá)到1噸—200噸沖壓力，無需液壓系統(tǒng)。
2、三階段工作過程 a氣動的快進(jìn)行程 工作缸活塞桿驅(qū)動施力部分快速小力接觸工件 —“軟到位”技術(shù)
3、氣液增力缸的力行程在總行程范圍內(nèi)任一位置，施力部分一接觸工件，即自動啟動力行程進(jìn)行全力沖壓—“增力自適應(yīng) ” c氣動的返回行程。
4、工作過程中自動啟動力行程極大的保證了工作過程無沖擊振動、噪音極低，有效的提高了工件加工質(zhì)量及施力部分整體壽命。
5、控制簡單、可靠 如同控制一個普通氣缸一樣，由一個二位五通閥即可實現(xiàn)全部控制，如用行程開關(guān)控制力行程及快進(jìn)行程或以不同的壓力控制力行程等均可實現(xiàn)。
6、三階段工作行程的速度及增力的大小與行程在規(guī)定范圍內(nèi)均可無級調(diào)節(jié)并可PLC控制。
7、大倍數(shù)的增壓比保證了氣液增力缸在同噸位的氣缸、液壓缸中直徑最小，所需安裝空間最小。
8、與同噸位氣缸或液壓系統(tǒng)或其他機構(gòu)相比，能耗極低，動作頻次高。部分型號可至125次/分。
9、全部進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)密封圈允許使用無潤滑壓縮空氣，巧妙的設(shè)計結(jié)構(gòu)*阻止了壓縮空氣進(jìn)入油腔內(nèi)。
10、每只增力缸均設(shè)有一個高壓測量接口以便于如下操作： a.接壓力表。 b.接壓力繼電器以設(shè)置不受壓縮空氣影響的增壓力，達(dá)到預(yù)設(shè)壓力后自動返程。 c.實現(xiàn)用戶需要的其他功能。
11、維修與保養(yǎng) 維修時氣液增力缸極容易更換，優(yōu)質(zhì)進(jìn)口密封件磨損極低，如密封件損壞可依據(jù)裝配圖在一小時內(nèi)更換完畢。
12、通過施力部分與工件接觸后才啟動的力行程可以進(jìn)行精壓、沖裁、拉伸成型、壓裝等多種沖壓加工。
四、H系列氣液增壓缸有何優(yōu)勢？
1、速度較快，且出力穩(wěn)定。
2、裝置簡單，調(diào)整容易，保養(yǎng)方便。
3、出力大，可達(dá)到油壓之高出力。
4、動力來源取得方便。
5、做動噪音小。
6、無油壓系統(tǒng)升溫之?dāng)_。
