廠家供應(yīng)聚苯板材料切割器/材料切割器的詳細(xì)資料
廠家供應(yīng)聚苯板材料切割器/材料切割器
關(guān)鍵詞保溫板切割機/材料切割器/聚苯板切割器/保溫材料切割器
一．保溫板切割機/材料切割器/聚苯板切割器概述
QGQ材料切割器是我廠根據(jù)聚苯板保溫性能試驗中關(guān)于試件尺寸要求而設(shè)計的一款聚苯板材料切割器,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)方便,能夠準(zhǔn)確的限制材料的外形尺寸。
三．保溫板切割機/材料切割器/聚苯板切割器主要性能參數(shù)指標(biāo)
- 設(shè)備外形尺寸長×寬×高890×630×700
- 大通過材料厚度: 200
- 大成形尺寸長×寬×高600×600×150
四.保溫板切割機/材料切割器/聚苯板切割器設(shè)備
本設(shè)備共有水平和豎直方向兩條阻絲，分別用于試件高度和周邊的切割。其中水平方向阻絲的高度可調(diào)整，并用緊定螺釘固定，高度值用高度尺測量，阻絲的松緊度用配重調(diào)節(jié)。豎直方向阻絲則靠擋塊定位，擋塊移動方向上有標(biāo)尺標(biāo)示刻度，阻絲的松緊度用調(diào)整螺母調(diào)節(jié)。配箱在底部，由源指示、流表及切換旋鈕組成，旋鈕共分五位，對應(yīng)位置均有數(shù)字標(biāo)識，其中0為關(guān)閉狀態(tài)，1為豎直方向阻絲小流接通工作，適于試件周邊慢速進(jìn)給切割2為豎直方向大流接通狀態(tài)，適于試件周邊快速進(jìn)給切割；3為水平方向小流接通狀態(tài)，適于厚度方向慢速進(jìn)給切割；4為水平方向大流接通狀態(tài)，適于厚度方向快速進(jìn)給切割。水平和豎直方向的阻絲不同時工作.
五．保溫板切割機/材料切割器/聚苯板切割器設(shè)備使用方法
1.使用時應(yīng)先將本設(shè)備置于合適高度的平臺上,設(shè)備不能有晃動.同時在設(shè)備的前后及右側(cè)一定距離內(nèi)不能有阻擋,以免給操作產(chǎn)生不便.
2.*使用時應(yīng)檢查接線是否正確,在接線上均有標(biāo)簽標(biāo)示線的接口,各線絕緣層不能有破損,
3.若要切割試件的周邊,先從臺面移去高度尺并把水平方向阻絲提升至高位置并固定,再檢查豎向阻絲的松緊是否合適,可旋轉(zhuǎn)手旋螺母進(jìn)行調(diào)節(jié).再平移擋塊,按水平標(biāo)尺的示數(shù)將其移動到所需的位置并固定.接通源,將旋鈕旋至1或2位置,等待半分鐘至阻絲發(fā)熱充分后,將苯板緊貼臺面和擋塊勻速向前推進(jìn)即可.若發(fā)熱后發(fā)現(xiàn)阻絲發(fā)生彎曲可再次調(diào)節(jié)螺母.操作結(jié)束后將調(diào)節(jié)旋鈕旋至0位置.(注:可先將擋塊移至大位置切出一面平整且尺寸大于600的試件,再以此平整面為基準(zhǔn)切割另一面)
4.若要切割試件的厚度,必要時可移去擋塊,調(diào)整水平方向阻絲的高度,參照高度尺的值依次調(diào)整兩端阻絲高度并固定.接通源,將旋鈕旋至3或4位置,等待半分鐘至阻絲充分發(fā)熱后,將苯板緊貼臺面勻速向前推進(jìn)即可.操作結(jié)束后將調(diào)節(jié)旋鈕旋至0位置.
5.所有操作完成后閉源.
六．保溫板切割機/材料切割器/聚苯板切割器注意事項及其它
1．工作中避免手或身體接觸阻絲,以免燙傷.
2．阻絲調(diào)整時請確認(rèn)源已關(guān)閉.
3．請不要使用此設(shè)備切割其它易燃材料,以免發(fā)生危險。
4．如果阻絲由于表面污物或變形等原因?qū)е掳l(fā)熱效率明顯下降時,請及時更換阻絲.
5．操作環(huán)境請保持通風(fēng).
6．發(fā)生器故障時請及時我公司專業(yè)人員.
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