【OM防腐涂料哪里好】由于煙氣脫硫后煙囪腐蝕的調(diào)查和研究資料都較少，經(jīng)驗也有限，國家和電力行業(yè)煙囪的現(xiàn)行設(shè)計標準中，均未對進行脫硫處理的煙囪防腐設(shè)計做出具體規(guī)定，只是從煙氣的腐蝕性等級對煙囪的防腐設(shè)計進行了要求。玻璃鱗片膠泥涂層中大量的玻璃鱗片形成許多小區(qū)域，使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割，大大減慢了介質(zhì)的滲透速度，使介質(zhì)滲透率明顯縮小。玻璃鱗片涂層比其他材料抗介質(zhì)滲透性可提高幾倍到十幾倍。玻璃鱗片的存在不僅減少了涂層與底材之間的熱膨脹系數(shù)之差，而且也明顯降低了涂層本身的硬化收縮率。玻璃鱗片涂層的硬化收縮率，只有其他材料的幾分之一到數(shù)十分之一，這不但有助于抑制涂層龜裂、剝落等的出現(xiàn)，而且可提高涂層的附著力與抗沖擊性能。

【玻璃鱗片膠泥特性】

1. 玻璃鱗片膠泥由高氯化聚乙烯樹脂和玻璃鱗片組成，屬于厚漿型超長效防料使用期高達10-20年。

2. 在玻璃鱗片防腐涂料中，扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層。經(jīng)電子顯微鏡觀察，一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片，所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質(zhì)由涂層表面滲透到被保護的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路，大大地延長了介質(zhì)滲透時間，實際上就相當于增加了涂層厚度。另外，涂層內(nèi)大量的玻璃鱗片形成了許多小區(qū)域，使樹脂的微裂紋，微氣泡相互分離，這就大大減慢了介質(zhì)的滲透速度，使?jié)B透速率顯著縮小。所以玻璃鱗片涂料的抗水蒸氣滲透性比普通環(huán)氧涂料高5-15倍，比環(huán)氧玻璃鋼高4倍，比橡膠襯里更好。

3. 由于大量玻璃鱗片的存在，使下玻璃鱗片涂料襯里的熱膨脹系數(shù)與橡膠襯里相比更接近于鋼鐵的熱膨脹系數(shù)，所以玻璃鱗片涂料能承受使用過程中的溫度劇變。    

4. 玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼，所以存在于涂層于底材界面的內(nèi)應(yīng)力也隨之明顯減少，有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)，使其施工質(zhì)量易于保證，避免了玻璃鋼襯里常因施工質(zhì)量不良而造成的大面積脫落。    

5. 玻璃鱗片涂料襯里在溫度到100℃時，其粘接強度仍能維持常溫下粘接強度的70％以上，而橡膠襯里當溫度增加到80℃左右時，其粘接強度會突然下降。可見玻璃鱗片涂料能較好地經(jīng)受熱沖擊作用

6. 玻璃鱗片涂料若局部產(chǎn)生缺陷，維修很容易，新的涂層與舊的涂層容易成為一體，并能保證相同厚度，可修復性遠遠超過橡膠襯里。     

7. 涂層的硬度和耐磨性*，其耐磨性比普通醇酸材料高2.5倍。    

8. 含因量高，一般涂層厚度只要達到400微米以上就有長期保護效果。     

9. 與傳統(tǒng)的雙組份環(huán)氧和不飽和樹脂玻璃鱗片涂料相比，本產(chǎn)品為單組份涂料，使用方便，可刷涂、滾涂、噴涂等。

【OM防腐涂料哪里好】【玻璃鱗片膠泥施工檢驗·驗收】

    等玻璃鱗片膠泥防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計要求進行質(zhì)量檢測，檢測分為目測、厚度檢測、zhen孔檢測。當沒有達到設(shè)計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。

1.目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。 

2.厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據(jù)設(shè)計厚度要求進行檢測，每平方米測3個點，要求達到襯里設(shè)計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設(shè)計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。

3.電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行99% 全面zhen孔檢測，當發(fā)現(xiàn)存在zhen孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格

4.表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢測電壓增加3000V）

5.當一切玻璃磷片膠泥防腐層檢測合格后，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應(yīng)當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

【OM防腐涂料哪里好】環(huán)氧玻璃鱗片膠泥在磚板襯里中主要用于勾縫、擠縫、粘結(jié)的，有時也直接做隔離層用。這里主要有：水玻璃膠泥就是硅酸鹽膠泥（KPI就是目前用得較多的，鉀水玻璃性能更好）、酚醛膠泥（實際使用并不多）、呋喃膠泥（要和環(huán)氧打底配合使用）、環(huán)氧膠泥（用的很多）、不飽和樹脂膠泥（用的不少）、乙烯基酯樹脂膠泥（用的很多）等。這里需要指出的是：粘結(jié)材料的選擇和zui終襯里應(yīng)用環(huán)境有很大關(guān)系：耐溫、耐酸、耐堿等，也和基材等其他因素有關(guān)：粘結(jié)強度、韌性、收縮余量等。除了考慮寫個常溫下的性能外，更多要考慮磚板襯里在高溫下或者一定溫度下（使用在一定溫度或高溫下那是肯定，否則干嘛用磚板襯里這么高成本的方案），粘結(jié)材料還能否保持的非常好的強度、韌性、耐酸堿腐蝕、抗?jié)B透性能等。這是目前行業(yè)里面大多數(shù)人沒有去認真考慮的。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥簡介

名稱：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥

組成：SW環(huán)氧樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進劑

特性：耐化學性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。

主要用途：水池、酸堿池、各種化工設(shè)備襯里防腐等

標準涂層：2mm/2-3遍完成

涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂

性能特點：

顏色：白色，半透明或灰色、綠色等

比重：1.4

用量：3.2kg/m2（厚度2mm）

配比；

膠泥：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2

涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時

施工條件；

濕度85％以下，溫度5℃以上

使用溫度：

液態(tài)：≤40℃，氣態(tài)≤60℃。

包裝：25kg/桶

儲存：陰涼通風，避免陽光暴曬，雨淋，遠離火源。

【OM防腐涂料哪里好】環(huán)氧玻璃鱗片膠泥特點：

耐腐蝕性能好，

較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸氣滲透率高，

3、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度>2.0mpa，與混凝土粘接強度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐蝕性。

4、耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，耐酸堿zui高可達70%

6、耐磨性能好，固化后硬度較高，如受到機械損傷時也是局部的，可以及時修復。

    “樹脂重防腐”的概念是指以熱塑性、熱固性樹脂為基體材料，是區(qū)別于“涂料防腐”的一種厚涂層、襯里或整體材料的重防腐方式。樹脂重防腐和涂裝防腐的防腐性能很大程度依賴于基體樹脂或成膜物，但兩者zui明顯的區(qū)別是防腐層的厚度前者大于或遠大于后者，前者的重防腐能力、抗?jié)B性能、力學性能等都明顯優(yōu)于后者，當然一般情況下成本也更高。

“樹脂重防腐”是一個系統(tǒng)工程，過程控制工程，前后包括的環(huán)節(jié)可以簡單得概括如下。*步：重防腐樹脂材料的開發(fā)、合成。這里不僅指熱固性樹脂，也包括熱塑性樹脂以及彈性體。第二步：材料性能的測試，評價、對比、優(yōu)化。這里不僅包括樹脂材料的測試評價，也包括主體樹脂材料和其他材料（如無機材料、纖維等）復合之后的性能性能評價和測試。第三步：根據(jù)第二步評價結(jié)果，探索該樹脂材料在應(yīng)用時的zuijia表現(xiàn)形式，是襯里形式，還是整體材料形式，還是其他形式，并對該應(yīng)用形式進行詳細的評估，和現(xiàn)場作業(yè)的溫度、基材等起來。第四步：防腐是設(shè)備的構(gòu)造的科學設(shè)計。第五步：專業(yè)化的制作或施工。第六步：專業(yè)化的施工制作過程質(zhì)量控制、質(zhì)量驗收和評價。第七步：制作或施工完成后的維護保養(yǎng)和技術(shù)服務(wù)。