【碳化硅雜化聚合物的資料說(shuō)明】【玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)】

標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基樹(shù)脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)反應(yīng)合成的乙烯基樹(shù)脂，已溶于苯乙烯溶液，該類型樹(shù)脂具有以下特點(diǎn)：

1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑，使乙烯基樹(shù)脂能迅速固化，很快得到使用強(qiáng)度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物；

2、采用甲基丙烯酸合成，酯鍵邊的甲基可起保護(hù)作用，提高耐水解性；

3、樹(shù)脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學(xué)聚酯（雙酚A-富馬酸UPR）少35-50%，使其耐堿性能提高；

4、較多的仲羥基可以改善對(duì)玻璃纖維的濕潤(rùn)性與粘結(jié)性，提高了層合制品的力學(xué)強(qiáng)度；

5、玻璃鱗片膠泥由于僅在分子兩端交聯(lián)。阻燃乙烯基樹(shù)脂一般采用溴化環(huán)氧樹(shù)脂合成，由于樹(shù)脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基樹(shù)脂在具有耐化學(xué)性的同時(shí)，又可以阻燃。

【玻璃鱗片涂料的性能】

玻璃鱗片涂料（環(huán)氧型）固化后的物理力學(xué)性能如下：

類型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)

抗拉強(qiáng)度MPa 24 25 28

抗彎強(qiáng)度MPa 50 65 74

抗壓強(qiáng)度MPa 12 12 12

粘接強(qiáng)度kg/cm2 130-160 130-160 130-160

水蒸汽透過(guò)率 36 26 1

孔隙率％ 1.502 1.502 3.80

巴氏硬度 30 40 49

線脹系數(shù)，℃ （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5

磨耗系數(shù) 56 78 90－95

注：測(cè)試數(shù)據(jù)為9.5um厚涂膜在96度的各種介質(zhì)中浸泡24h后的失重百分比。

【玻璃鱗片膠泥施工注意事項(xiàng)】

1、由于玻璃鱗片膠泥只使用膜厚計(jì)管理施工比較困難，可以計(jì)算每罐涂料理論涂裝面積，施工兩三桶后再次確認(rèn)達(dá)到感性認(rèn)識(shí)的方法來(lái)指導(dǎo)施工；2、噴涂涂裝場(chǎng)合由于是連續(xù)作業(yè)，因此可以通過(guò)上述第二種方法來(lái)檢查膜厚；3、保證施工現(xiàn)場(chǎng)的照明，可以很好的判斷和掌握涂膜過(guò)程；4、施工現(xiàn)場(chǎng)的涂料、施工用容器應(yīng)該放置在陰涼場(chǎng)所避免陽(yáng)光直射，同時(shí)避免受到強(qiáng)風(fēng)和雨水的影響；5、夏季施工時(shí)苯乙烯的氣味會(huì)招引蚊蟲(chóng)，這些蚊蟲(chóng)會(huì)粘到 位固化的涂膜表面，影響涂層的性能和外觀，因此必須作好防蚊蟲(chóng)保護(hù)措施；6、中涂施工完成后剩余的涂料不要用在頂涂中；7、揮發(fā)出來(lái)的苯乙烯停留在涂層的表面會(huì)影響涂層的固化， 因此即使施工結(jié)束后現(xiàn)場(chǎng)的換氣還是必須要進(jìn)行的工作；8、中涂膜厚和外觀的檢查如果由于整個(gè)工程的配合需要，也可以推后檢查；9、膜厚的檢查必須在光線充足的條件下進(jìn)行，當(dāng)檢查出膜厚達(dá)不到要求的地方時(shí)，做上標(biāo)記在頂涂時(shí)進(jìn)行修正；10、外觀檢查（去除涂層中異物）結(jié)束，為了涂層外觀平整和減少zhen孔的需要，可以對(duì)涂層進(jìn)行簡(jiǎn)單的修補(bǔ)作業(yè)；

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥中必要用聚硫橡膠等舉行增塑改性，制止因zui大涂裝隔斷而影響面漆的附著力。且在無(wú)法利用噴砂的環(huán)境下，對(duì)付局部的破壞利用手工和動(dòng)力東西打磨即可涂漆。在環(huán)氧玻璃鱗片膠泥施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹(shù)脂一連相中呈平行重疊分列，構(gòu)成迷宮型密封體系布局，有用延伸了腐化介質(zhì)滲透排泄的途徑，而且通過(guò)有序疏散的鱗片疏散松懈了襯里層固化成型時(shí)所孕育發(fā)生的渣滓應(yīng)力，從而降服了傳統(tǒng)襯里技能的介質(zhì)滲透排泄及渣滓應(yīng)力的破壞腐化失效的兩大概素。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥在我國(guó)的濕煙囪中應(yīng)用的也比力多，但從現(xiàn)在的防腐化業(yè)績(jī)來(lái)看，玻璃鱗片的防腐化壽命比力短，一樣通常在６～１０年以后會(huì)出現(xiàn)滲漏脫落征象，但因造價(jià)自制，仍有肯定的應(yīng)用市場(chǎng)。【碳化硅雜化聚合物的資料說(shuō)明】

玻璃鱗片膠泥重要用途：遍及用于恒久浸泡等腐化情況下的鋼材及其他金屬質(zhì)料外貌長(zhǎng)效掩護(hù)涂層的中心漆，作底漆利用時(shí)，可帶微銹涂裝，實(shí)用于無(wú)法舉行噴砂處理的場(chǎng)所。作為一種長(zhǎng)效防護(hù)涂料，可在多種場(chǎng)所掩護(hù)鋼布局，包羅產(chǎn)業(yè)辦法、橋梁、罐的外壁、船舶及鉆井平臺(tái)等海上及離岸的鋼布局、儲(chǔ)罐、管道、屋頂、水塔及別的露天辦法作底漆或中心漆，也可作內(nèi)用面漆玻璃鱗片膠泥防腐油漆中開(kāi)辟zui早、應(yīng)用zui廣的*玻璃鱗片防腐涂料。

【】玻璃鱗片膠泥樹(shù)脂的選擇

在目前國(guó)內(nèi)的防腐蝕工程應(yīng)用中，工程施工廠家有眾多的樹(shù)脂選擇空間，包括環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和樹(shù)脂、雙酚A型不飽和樹(shù)脂和乙烯基樹(shù)脂等，zui后綜合各種情況，我司zui后決定選用CH-2乙烯基樹(shù)脂乙烯基樹(shù)脂作為目前國(guó)內(nèi)外主流的防腐蝕樹(shù)脂具有更好的耐腐蝕特性，包括耐堿性和耐酸性等，目前國(guó)外基本上90%以上采用乙烯基樹(shù)脂，市場(chǎng)上雖然有一些防腐蝕樹(shù)脂的以供選擇，但有時(shí)質(zhì)量水平差異較大，如一些而雙酚A不飽和樹(shù)脂（如3301等），同時(shí)相對(duì)而言，雙酚A不飽和樹(shù)脂的耐腐蝕特性相對(duì)較差，尤其在耐氟化學(xué)介質(zhì)、耐堿等情況下，耐腐蝕性能較差；

乙烯基樹(shù)脂乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐一平方米多少錢$_$是具有環(huán)氧樹(shù)脂的力學(xué)性能，同時(shí)具有不飽和樹(shù)脂的工藝性的樹(shù)脂，但相對(duì)常規(guī)的雙酚A不飽和樹(shù)脂而言，乙烯基樹(shù)脂具有更好的工藝性，尤其在玻璃鋼內(nèi)襯工藝中，乙烯基樹(shù)脂具有與玻璃纖維更好的浸潤(rùn)特性，從而改善耐腐蝕效果，在該工程中，有一定量的腐蝕性介質(zhì)較強(qiáng)的氟介質(zhì)存在，而眾所皆知，氟介質(zhì)的存在強(qiáng)腐蝕性的主要原因是：氟介質(zhì)及氟離子等具有較小的分子體積，從而表現(xiàn)為較強(qiáng)的滲透性，所以含氟介質(zhì)的物理腐蝕性較強(qiáng)，而常規(guī)的環(huán)氧樹(shù)脂在實(shí)際防腐蝕施工中，這些外加溶劑在樹(shù)脂固化過(guò)程中揮發(fā)，zui后會(huì)導(dǎo)致一些微孔等的存在，這些微孔的存在會(huì)客觀上加速了腐蝕性介質(zhì)的滲透過(guò)程，而同時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂的固化體系一般情況下會(huì)采用胺類固化體系，胺類固化體系為常溫或室溫固化體系，中高溫固化體系，而一般在防腐蝕工程施工中均在室溫或常溫下施工，所以在污廢水防腐蝕處理中均采用胺類固化體系，其固化原理是利用胺基團(tuán)上的活潑氫與環(huán)氧基反應(yīng)而zui后交聯(lián)，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，但這個(gè)交聯(lián)結(jié)構(gòu)很容易在酸性的介質(zhì)作用下分解，導(dǎo)致三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)的解體而引起防腐蝕的失效，所以胺類固化的環(huán)氧樹(shù)脂在室溫下的耐酸性還是不錯(cuò)的，但在大于40℃或者更高的作用溫度下的耐酸性就不太理想。根據(jù)工程情況，不宜采用環(huán)氧樹(shù)脂。

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【】耐高溫玻璃鱗片膠泥特性

不論是經(jīng)過(guò)脫硫后的煙氣，還是沒(méi)有脫硫后的煙氣，在設(shè)計(jì)及實(shí)際應(yīng)用中，內(nèi)襯防腐蝕材料均應(yīng)該考慮到在一些正常情況下的材料的耐溫性，以防止不正常運(yùn)作情況下，對(duì)玻璃鱗片涂層的破壞。

將涂有玻璃鱗片涂層的試樣，置入高溫烘箱內(nèi)加熱，在設(shè)定的溫度區(qū)間內(nèi)保溫一定時(shí)間，取出冷卻后觀察試片表面涂層的變化。

（1） 乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐一平方米多少錢$_$放入烘箱試片共10片，保溫1小時(shí)，取出一片試片觀察玻璃鱗片涂層表面基本未出現(xiàn)變化；

（2）9片試片再次升溫在175℃保溫1小時(shí)烘箱（升溫速度10℃/min），取出一片試片觀察玻璃鱗片涂層表面開(kāi)始出現(xiàn)輕微的色澤（表面微氧化）加深變化，呈淡黃色；

（3）留7片試片在烘箱中，再次升溫至200℃保溫2小時(shí)后，取出三片試片觀察玻璃鱗片涂層表面與175℃保溫1小時(shí)取出的試片基本*，表面涂層色澤稍有加深。留四片試片在烘箱中200℃繼續(xù)保溫28小時(shí)后，取出2片試片（累計(jì)30小時(shí)）觀察玻璃鱗片涂層表面僅比200℃保溫2小時(shí)取出的試片，表面色澤略有加深。保溫時(shí)間累計(jì)50小時(shí)后，取出zui后剩余的2片試片，觀察試片的表面色澤、外觀、打磨的斜坡口與30小時(shí)的試片基本沒(méi)有變化。

（4） 耐高溫玻璃鱗片膠泥特性，另外取出的2片（175度保溫1小時(shí)）試片放入300℃電烤箱內(nèi)，1小時(shí)后觀察，試片色澤已由黃色轉(zhuǎn)褚紅色，再升溫到340℃，1小時(shí)后對(duì)試片觀察,色澤進(jìn)一步加深,同時(shí)涂層出現(xiàn)裂紋。

VGEF類玻璃鱗片復(fù)合材料在國(guó)內(nèi)外的FGD（包括前入口處煙氣中）運(yùn)行多年，均有大量的成功應(yīng)用案例，所以VEGF耐腐蝕性是*煙囪中的使用要求，同時(shí)我們也把VEGF試片浸泡在10%的稀硫酸和20%的NaOH溶液中，放置25天后，試片顏色沒(méi)有改變，表面光滑，且無(wú)粘性物質(zhì)附著，說(shuō)明VEGF材料*滿足煙囪中腐蝕條件，包括在沒(méi)有GGH裝置中的煙囪的防腐蝕。

如采用VEGF鱗片復(fù)合材料，在FGD裝置中可以省卻GGH裝置，這個(gè)FGD建設(shè)費(fèi)用可節(jié)省4200萬(wàn)元/2臺(tái)GGH（其中2 臺(tái)GGH的設(shè)備村身費(fèi)用達(dá)3600萬(wàn)，其它安裝等費(fèi)用達(dá)600萬(wàn)）;同時(shí)，以約4000平米的煙囪為計(jì)算單位，VEGF鱗片襯里的防腐蝕費(fèi)用為約400萬(wàn)，每臺(tái)煙囪的襯鈦合金成本約為1200萬(wàn)防腐蝕增加費(fèi)用，襯鎳基合金板的費(fèi)用約為1000萬(wàn)；雖然采用VEGF材料在15年左右會(huì)進(jìn)行維修和防護(hù)，但也可根據(jù)情況進(jìn)行局部或者是全部的防腐蝕處理，所以采用VEGF材料作為防腐蝕襯里具有相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)性競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，尤其在老電廠的煙囪的防腐蝕改造，尤其具有更大的競(jìng)爭(zhēng)性。目前國(guó)內(nèi)采用鱗片復(fù)合材料在鋼煙囪內(nèi)襯的應(yīng)用案例基本沒(méi)有，但是國(guó)外尤其是日本已成熟地應(yīng)用鱗片復(fù)合材料內(nèi)襯于煙囪中，如日本富士樹(shù)脂工業(yè)株式會(huì)社等，泰國(guó)石化集團(tuán)1994的電廠脫硫煙囪，90年代在中國(guó)臺(tái)灣的幾個(gè)大型化纖項(xiàng)目的電廠中的煙囪防腐蝕等得到使用。