粉塵防爆安全規(guī)程
　　1 規(guī)模
　　本規(guī)范規(guī)矩了粉塵爆破風(fēng)險場所的防爆安全需求。
　　本規(guī)范適用于粉塵爆破風(fēng)險場所的工程規(guī)劃、出產(chǎn)管理及粉末產(chǎn)品的儲存和運送
　　本規(guī)范不適用于礦山等粉塵場所。
　　2 規(guī)范性引證文件
　　下列文件中的條款經(jīng)過本規(guī)范的引證而變成本規(guī)范的條款。但凡注日期的引證文件，其隨后一切的修正單(不包括訂正的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)范，但是，鼓舞依據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研討是不是可運用這些文件的版別。但凡不注日期的引證文件，其版別適用于本規(guī)范。
　　GB/T11651 勞作防護用品選用規(guī)矩
　　GB12476.1 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第l有些：用外殼和限制外表溫度維護的電氣設(shè)備 第1節(jié)：電氣設(shè)備的技能需求(IDT IEC 61241-1：1999)
　　GB/T15605粉塵爆破泄壓攻略(NEQ NFPA 68)
　　GB/T17919 粉塵爆破風(fēng)險場所用收塵器 防爆導(dǎo)則
　　GB/T18154 監(jiān)控式抑爆設(shè)備安全技能需求
　　GB50057 修建防雷規(guī)劃規(guī)范
　　GB50058 爆破和火災(zāi)風(fēng)險環(huán)境電力設(shè)備規(guī)劃規(guī)范
　　GBJ16 修建規(guī)劃防火規(guī)范
　　3 術(shù)語和界說
　　下列術(shù)語和界說適用于本規(guī)范。
　　3.1
　　可燃粉塵 combustible dust
　　在必定條件下能與氣態(tài)氧化荊(主要是空氣)發(fā)作劇烈氧化反應(yīng)的粉塵。
　　3.2
　　粉塵爆破風(fēng)險場所 area subject to dust explosion hazards
　　存在可燃粉塵和氣態(tài)氧化劑(主要是空氣)的場所。
　　3.3
　　惰化 inerting
　　向有粉塵爆破風(fēng)險的場所充入足夠的慵懶物質(zhì)，使粉塵混合物失掉爆破性的技能。
　　3.4
　　抑爆 explosion suppression
　　爆破發(fā)作時，經(jīng)過物理化學(xué)作用熄救活焰，使未爆破的粉塵不再參加爆破的控爆技能。
　　3.5
　　阻爆(隔爆) explosion arrestment
　　在富含可燃粉塵的通道中，設(shè)置可以阻撓火焰經(jīng)過和阻波、消波的用具，將爆破阻斷在必定規(guī)模內(nèi)的控爆技能。
　　3.6
　　泄爆 venting of dust explosion
　　有粉塵和主要是空氣存在的圍包體內(nèi)發(fā)作爆破時，在爆破壓力達到圍包體的極限強度之前，使爆破發(fā)作的高溫、高壓焚燒產(chǎn)品和未燃物經(jīng)過圍包體上的單薄有些向無風(fēng)險方向泄出，使圍包體不致被損壞的控爆技能。
　　3.7
　　二次爆破 subsequent explosion
　　發(fā)作粉塵爆破時，初始爆破的沖擊波將堆積粉塵再次揚起，構(gòu)成粉塵云，并被這以后的火焰點燃而發(fā)作的接連爆破。
　　4 總則
　　4.1 有粉塵爆破風(fēng)險場所的公司的新建、改建、擴建工程，應(yīng)契合本規(guī)范的規(guī)矩。不契合本規(guī)范規(guī)矩的現(xiàn)有公司，應(yīng)制定安全技能辦法方案。
　　4.2 公司應(yīng)明白本公司有無粉塵爆破風(fēng)險場所，并采納能有用避免和操控粉塵爆破的辦法。
　　4.3 公司應(yīng)依據(jù)本規(guī)范并自身粉塵爆破風(fēng)險場所的特色，制定本公司粉塵防爆實施細則和安全查看表，并按安全查看表仔細進行粉塵防爆查看。公司每季度zui少查看一次，車間(或工段)每月zui少查看一次。
　　4.4 公司應(yīng)仔細做好安全出產(chǎn)和粉塵防爆教學(xué)，遍及粉塵防爆常識和安全法規(guī)，使員工了解本公司粉塵爆破風(fēng)險場所的風(fēng)險程度和防爆辦法；對風(fēng)險崗位的員工應(yīng)進行專門的安全技能和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準上崗。
　　4.5 粉塵爆破風(fēng)險場所應(yīng)根絕各種非出產(chǎn)性明火存在。
　　4.6 安全、通風(fēng)除塵、粉塵爆破避免、粉塵爆破操控等設(shè)備設(shè)備，未經(jīng)安全主管部分同意，不該更換或停止運用。
　　5 建(構(gòu))筑物的構(gòu)造與規(guī)劃
　　5.1 設(shè)備有粉塵爆破風(fēng)險的技術(shù)設(shè)備或存在可燃粉塵的建(構(gòu))筑物，應(yīng)與其它建(構(gòu))筑物別離，其防火間距應(yīng)契合GBJ16的相關(guān)規(guī)矩。
　　5.2修建物宜為單層修建，房頂宜用輕型構(gòu)造。
　　5.3多層修建的構(gòu)造需求如下：
　　5.3.1 多層修建物宜選用框架構(gòu)造；
　　5.3.2 不能運用框架構(gòu)造的修建物應(yīng)在墻上設(shè)置契合需求的泄爆口；
　　5.3.3 如果將窗戶或其他開口作為泄爆口，應(yīng)經(jīng)核算并確保在爆破時其能有用的進行泄爆。
　　5.4 有爆破風(fēng)險的技術(shù)設(shè)備宜設(shè)置在修建物外的露天場所；如廠房內(nèi)有粉塵爆破風(fēng)險的技術(shù)設(shè)備，宜設(shè)在修建物內(nèi)較高的方位，并接近外墻。
　　5.5 梁、支架、墻及設(shè)備等應(yīng)具有便于打掃的外表構(gòu)造。
　　5.6 分散通道需求如下：
　　5.6.1 工作區(qū)應(yīng)有分散通道。分散通道的數(shù)目和方位應(yīng)契合GBJ16的相關(guān)規(guī)矩；
　　5.6.2 分散道路應(yīng)設(shè)置顯著的路標(biāo)和應(yīng)急照明。
　　5.7 有爆破風(fēng)險的技術(shù)設(shè)備宜設(shè)置在修建物外的露天場所。
　　6 避免粉塵云與粉塵層著火
　　6.1 避免粉料自燃
　　6.1.1 能自燃的熱粉料，儲存前應(yīng)設(shè)法冷卻到正常儲存溫度；
　　6.1.2 在一般儲存條件下，很多儲存能自燃的散裝粉料時，應(yīng)對粉料溫度進行接連監(jiān)測；當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度升高或氣體分出時，應(yīng)采納使粉料冷卻的辦法；
　　6.1.3 卸料體系應(yīng)有避免粉料集合的辦法。
　　6.2 避免明火與熱外表點燃
　　6.2.1 在粉塵爆破風(fēng)險場所進行明火工作時，應(yīng)恪守下列規(guī)矩：
　　——有安全負責(zé)人同意并取得動火證；
　　——明火工作開始前，應(yīng)鏟除明火工作場所的可燃粉塵并裝備足夠的救活器件；
　　——進行明火工作的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段分隔或離隔；
　　——進行明火工作時期和工作完成后的冷卻時期，不該有粉塵進入明火工作場所。
　　6.2.2 與粉塵直觸摸摸的設(shè)備或設(shè)備(如光源、加熱源等)，其外表答應(yīng)溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的zui低著火溫度；
　　6.2.3 存在可燃粉塵的場所，其設(shè)備和設(shè)備的傳動安排應(yīng)契合下列規(guī)矩：
　　——技術(shù)設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封；如有過熱也許，應(yīng)設(shè)備能接連監(jiān)測軸承溫度的探測器；
　　——不宜運用皮帶傳動；如果運用皮帶傳動，應(yīng)設(shè)備速差傳感器和主動防滑維護設(shè)備；當(dāng)發(fā)作滑動沖突時，維護設(shè)備應(yīng)能確保主動停機。
　　6.3 避免電弧和電火花
　　6.3.1 粉塵爆破風(fēng)險場所，應(yīng)按GB50057中有關(guān)規(guī)矩采納相應(yīng)防雷辦法；
　　6.3.2 當(dāng)存在靜電風(fēng)險時，應(yīng)恪守下列規(guī)矩：
　　6.3.2.1 一切金屬設(shè)備、設(shè)備外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應(yīng)選用防靜電直接接地；不方便或技術(shù)不答應(yīng)直接接地的，可經(jīng)過導(dǎo)靜電資料或成品直接接地；
　　6.3.2.2 直接用于盛裝起電粉末的用具、運送粉末的管道(帶)等，應(yīng)選用金屬或防靜電資料制成；
　　6.3.2.3 一切金屬管道銜接處(如法蘭)，應(yīng)進行跨接；
　　6.3.2.4 操作人員應(yīng)采納防靜電辦法；
　　6.3.2.5 不該選用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動的粉末觸摸的方法消除靜電；
　　6.3.3 粉塵爆破風(fēng)險場所用電氣設(shè)備應(yīng)契合GB12476.1的相關(guān)規(guī)矩；
　　6.3.4 粉塵爆破風(fēng)險場所電力規(guī)劃應(yīng)按GB50058的有關(guān)規(guī)矩履行。
　　6.4 避免沖突、磕碰火花
　　6.4.1 粉塵云可以被磕碰發(fā)作的火花點燃時，應(yīng)采納辦法避免磕碰發(fā)作，一起，檢修時應(yīng)運用防爆東西；
　　6.4.2 在技術(shù)流程的進料處，應(yīng)設(shè)備能除掉混入猜中雜物的磁鐵、氣動別離器或篩子，避免雜物與設(shè)備磕碰；
　　6.4.3 應(yīng)采納有用辦法避免鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末或富含這些金屬的粉末與銹鋼沖突發(fā)作火花；
　　6.4.4 沒有與明火工作等效的維護辦法。不該運用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進行研磨和切割。
　　6.5 惰化
　　在出產(chǎn)或處理易燃粉末的技術(shù)設(shè)備中，采納上述辦法后仍不能確保安全時，應(yīng)選用惰化技能。
　　6.6 通風(fēng)除塵
　　6.6.1 宜按技術(shù)分片設(shè)置相對獨立的除塵體系；
　　6.6.2 一切產(chǎn)塵點均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩；
　　6.6.3 風(fēng)管中不該有粉塵沉降；
　　6.6.4 除塵器的設(shè)備、運用及維護應(yīng)契合GB/T17919的相關(guān)規(guī)矩。
　　7 下降初始爆破致使的損壞
　　7.1 分段與阻隔
　　7.1.1 技術(shù)設(shè)備的銜接，應(yīng)確保不進行明火工作就能將各設(shè)備方便地別離和移動；
　　7.1.2 規(guī)劃技術(shù)設(shè)備時，應(yīng)思考技能上可完成的阻隔。
　　7.2 爆破時完成維護性停車
　　應(yīng)依據(jù)車間的巨細，設(shè)備數(shù)個能互相聯(lián)鎖的動力電源操控箱；在緊迫情況下，應(yīng)能及時堵截一切電機的電源。
　　7.3 抑爆
　　7.3.1 宜選用抑爆設(shè)備進行維護；
　　7.3.2 如選用監(jiān)控式抑爆設(shè)備．其應(yīng)契合GB/T18154的規(guī)矩。
　　7.4 束縛爆破壓力
　　出產(chǎn)和處理能致使爆破的粉料時，若無抑爆設(shè)備，也無泄壓辦法，則一切的技術(shù)設(shè)備應(yīng)足以接受內(nèi)部爆破發(fā)作的超壓}一起，各技術(shù)設(shè)備之間的銜接有些(如管道、法蘭等)，也應(yīng)與設(shè)備自身有一樣的強度；高強度設(shè)備與低強度設(shè)備之間的銜接有些，應(yīng)設(shè)備阻爆設(shè)備。
　　7.5 泄爆
　　7.5.1 技術(shù)設(shè)備的強度不足以接受其實踐工況下內(nèi)部粉塵爆破發(fā)作的超壓時，應(yīng)設(shè)置泄爆口。泄爆口的尺度宜契合GB/T15605；
　　7.5.2 具有內(nèi)聯(lián)管道的技術(shù)設(shè)備，一般推薦的規(guī)劃目標(biāo)應(yīng)能接受zui少0.1MPa的內(nèi)部超壓。
　　8 二次爆破的避免
　　8.1 技術(shù)設(shè)備的接頭、查看門、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉緊密。
　　8.2 特別地址的清洗需求
　　8.2.1 不能*避免粉塵泄漏的特別地址(如粉料進出技術(shù)設(shè)備處)，應(yīng)采納有用的除塵辦法；
　　8.2.2 手工裝粉料場所，應(yīng)采納有用的防塵辦法；
　　8.2.3 進行打包的場所，應(yīng)定時打掃粉塵。
　　8.3 清洗
　　8.3.1一切也許堆集粉塵的出產(chǎn)車間和儲存室，都應(yīng)及時打掃；
　　8.3.2 不該運用壓縮空氣進行吹掃。
　　8.4 救活
　　8.4.1 應(yīng)依據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用救活劑；
　　8.4.2 救活時，應(yīng)避免粉塵揚起構(gòu)成粉塵云；
　　8.4.3 若焚燒物與水觸摸能生成爆破性氣體，不該用水救活。
　　9 個別防護和救援
　　9.1個別防護
　　9.1.1 出產(chǎn)人員應(yīng)按GB11651的有關(guān)規(guī)矩，運用勞作維護用品；
　　9.1.2 在技術(shù)流程中運用慵懶氣體或能放出有毒氣體的場所，應(yīng)裝備可確保工作人員安全的呼吸維護設(shè)備；
　　9.1.3 在工作場所內(nèi)，出產(chǎn)人員不該貼身穿著化纖成品衣褲。
　　9.2 救援
　　9.2.1 公司應(yīng)編制富含粉塵爆破的應(yīng)急救援預(yù)案并報相關(guān)部分存案；
　　9.2.2 應(yīng)安排整體員工進行救活和應(yīng)急救援預(yù)案演練。