在聊之前我們先回顧一下TG-NET的歷程：
1：TG-NET連續(xù)三年獲評為*萬兆網(wǎng)絡(luò)設(shè)備品牌；
2：13年度網(wǎng)絡(luò)設(shè)備企業(yè)；
3：連續(xù)三年萬兆網(wǎng)絡(luò)設(shè)備**；
4：*家推出萬兆解決方案、*家打造win7萬兆網(wǎng)吧、*家推出萬兆環(huán)網(wǎng)解決方案、*家模擬網(wǎng)吧應(yīng)用環(huán)境搭建實驗室、*家做了萬兆的備件售后中心等等
如今跟風(fēng)而來的萬兆廠商比比皆是，各種低價產(chǎn)品大量充斥市場。也許有人抱怨TG-NET的設(shè)備賣的*的價格高！但真正能像TG-NET一樣，在自己眼皮底下全程掌握產(chǎn)品品質(zhì)的公司又有幾家？那些靠OEM、靠代工生產(chǎn)的品牌，你們拿什么來保證給客戶的產(chǎn)品是合格的和可靠的？代工廠能保證24小時高溫老化嗎？代工廠能保證所有產(chǎn)品全檢嗎？代工廠有萬兆的測試設(shè)備和環(huán)境嗎？代工廠能保證全部千兆和萬兆端口反復(fù)測試兩次嗎？代工廠無法提供如此繁雜生產(chǎn)控制流程！
今天TG-NET在這里不高談闊論講嚴(yán)謹(jǐn)?shù)难邪l(fā)測試過程，也不過多的提研發(fā)驗證過程!我們從“來料檢驗、生產(chǎn)控制、入庫出廠”三個環(huán)節(jié)來描述TG-NET的“日常生活”狀態(tài)，真實的展現(xiàn)給大家！
一：來料檢驗篇
不用說大家都知道，嚴(yán)格的來料檢驗是確保產(chǎn)品品質(zhì)*的部分。
來料的檢驗環(huán)節(jié)分為：外觀檢驗、尺寸檢驗、結(jié)構(gòu)檢驗、性能檢驗、可靠性檢驗五個組成部分。由于篇幅有限，在這我們僅介紹性能檢驗和可靠性檢驗兩個重點部份。
此圖為同事強烈建議放上去的，雖然“其貌不揚”但也費了他很多心血。大體內(nèi)容為：通過數(shù)據(jù)分析及圖片說明，有效的體現(xiàn)出每月質(zhì)量目標(biāo)的達成情況；當(dāng)然其中精華內(nèi)容無法通過一張圖片展現(xiàn)，請見諒！其中有個zui為關(guān)鍵的每月指標(biāo)：產(chǎn)品返修率≤0.75%。
1：性能檢驗
性能檢驗是來料檢驗過程中zui為繁雜的一個環(huán)節(jié)，以來料的電源為例：
電源的性能檢驗包括：DC電源輸出、滿載全輸入電壓測試、高壓耐壓測試、高低溫耐沖擊測試（-40℃至55℃）、紋波測試等；
示例圖：
電阻檢驗：
以萬兆環(huán)網(wǎng)交換機S4500-48G-4TF為例，一個主板上正常需要用掉1700個小阻容件，這個器件實在太小，隨手拿一支筆作為對照，當(dāng)然一批來料可不是按千去算，如下圖：
堆置齊腰高度的箱子里全是電阻，當(dāng)然這個來料的檢驗我們會根據(jù)MIL-STD-105E標(biāo)準(zhǔn)進行抽檢。
電容耐壓測試：
電源功率測試：
線材、模塊、電纜、網(wǎng)卡數(shù)據(jù)流量性能測試：
2：可靠性檢驗
高低溫耐沖擊測試（-40℃至55℃）：
高低溫耐沖擊實驗機是測試電子電器零組件、通訊組件、BGA、PCBA、電子芯片IC對高、低溫的反復(fù)抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害，可確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì),從精密的IC到重機械的組件，無一不需要它。
二：生產(chǎn)控制
生產(chǎn)的控制過程分為：主板啟動測試→組裝→*次振動測試→*次數(shù)據(jù)測試→高溫老化測試→第二次振動測試→高壓耐壓測試→第二次數(shù)據(jù)測試→版本升級→清潔及包裝→入庫；
1：主板啟動測試
主板啟動包括兩個步驟：生產(chǎn)人員拿到主板后首先目測外觀檢查是否有連錫、假焊、掉件、缺件等，然后再正常啟動主板確保其是否能正常運行，這個過程中同時也要關(guān)注LED燈是否能夠正常的閃爍。
如圖：
2：組裝
生產(chǎn)人員同樣首先要做的是先看設(shè)備組成部分的外觀是否合格后再進行組裝；
如圖：
3：*次振動測試
這個過程是在不通電的情況下完成模擬物流的暴力運輸環(huán)境，提前暴露設(shè)備的隱性問題。當(dāng)然還是首先要看外觀后再進入振動測試環(huán)節(jié)，這個環(huán)節(jié)中生產(chǎn)人員需注意每臺待生產(chǎn)設(shè)備振動過程中有無掉件、零件脫落、異響等情況。
如圖：
開個玩笑，振動測試儀每次振動都能讓隔壁辦公室的我感覺腳底在振動，所以之前河源地震說深圳有震感我根本擦覺不到，因為天天腳底振個不停。
4：*次數(shù)據(jù)測試
過程中包含：外觀檢驗（設(shè)備運行中有無異響、風(fēng)扇轉(zhuǎn)不轉(zhuǎn)、LED燈是否正常閃爍）→拓碼測試儀跑吞吐量（如果是萬兆交換機的話還需要加一個步驟：通過萬兆服務(wù)器模擬網(wǎng)吧環(huán)境測試萬兆口的數(shù)據(jù)吞吐）
如圖：
網(wǎng)絡(luò)線速數(shù)據(jù)測試：
萬兆服務(wù)器模擬網(wǎng)吧環(huán)境測試萬兆口的數(shù)據(jù)吞吐測試：
模擬實驗平臺測試：
針對網(wǎng)吧混雜的使用環(huán)境，公司有專業(yè)網(wǎng)吧模擬實驗平臺，能做針對各種組網(wǎng)環(huán)境、各種無盤系統(tǒng)、常用服務(wù)器類型等基本要素進行實驗。配有48個1G端口、12個萬兆端口的*IXIAXM12網(wǎng)絡(luò)測試儀（單臺售價超過百萬），確保任意環(huán)境下的全線速運行。
5：高溫老化測試
高溫老化房都是恒溫控制在45±5℃，每臺設(shè)備的高溫老化時間都準(zhǔn)確控制在24小時，缺一分鐘都不行。45℃看似不高，但是進入老化房之后感覺像是洗桑拿。
6：第二次振動測試
在生產(chǎn)過程的環(huán)節(jié)3中出現(xiàn)過振動測試，大家可能有疑問是不是搞錯了？不是！之前的振動測試是在不通電的情況下完成，這次的通電振動是對經(jīng)過24小時高溫老化后的設(shè)備二次振動測試，因為老化后會進一步暴露設(shè)備的隱性問題，多一道程序多一個品質(zhì)保障；
如圖：
7：耐高壓測試
交流耐壓測試是鑒定電氣設(shè)備絕緣強度的比較有效、直接的方法，它對判斷電氣設(shè)備能否持續(xù)運行具有決定性意義，也是保證設(shè)備安全運行，避免發(fā)生絕緣事故的重要手段。由于交流耐壓屬于破壞性并較具危險性的項目，因此，每臺設(shè)備測試過程中我們都會嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行。
8：第二次數(shù)據(jù)測試
振動→老化→振動，眾多環(huán)節(jié)在暴露設(shè)備隱性問題的同時，同樣需要網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)的二次測試方可zui大程度的保證設(shè)備的品質(zhì)，好的口碑通常就是這樣反復(fù)的去檢驗才能得以保證！
網(wǎng)絡(luò)線速數(shù)據(jù)終測：
9：軟件升級
生產(chǎn)人員會通過版本服務(wù)器下載經(jīng)過研發(fā)驗證后的對應(yīng)設(shè)備版本升級確保軟件的性；
如圖：
10：清潔及包裝
這個過程中步驟為：機箱內(nèi)部自檢→封蓋→清潔→貼面膜→貼標(biāo)簽→配件整理→內(nèi)包裝→QA內(nèi)包裝檢驗→外包裝→QA檢驗（以上環(huán)節(jié)均有IPQC不定時巡檢）
如圖：
11：入庫
zui后進入到出廠終檢，出廠終檢主要由OQC根據(jù)客戶訂單、出庫單、型號、序列號、配件等一一校對，確?？蛻裟軌蚴盏綔?zhǔn)確無誤的產(chǎn)品！
