伴隨著我國低碳經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來，電動(dòng)汽車必將成為今后我國汽車工業(yè)和新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)?，F(xiàn)如今很多電動(dòng)汽車充電樁，通過實(shí)際消耗的電量來計(jì)費(fèi)。因此，怎樣才能精確的測得直流電能非常重要。

3.通過分析ADI直流電能表設(shè)計(jì)實(shí)例，來了解一下電動(dòng)車充電樁直流電能表設(shè)計(jì)應(yīng)該怎樣才能實(shí)現(xiàn)。

相對于有電動(dòng)車的朋友，最直觀的感受是，直流充電快（快充），交流充電慢（慢充）。這個(gè)是由于一般電動(dòng)車的電池需要靠直流充電，而外界交流電，最終大多要轉(zhuǎn)換成直流才能充電。

更加根本的原因是：直流電相對于傳統(tǒng)的交流供電可以顯著提高效率。尤其是在碳化硅（SiC）和氮化鎵（GaN）等材料的新型功率開關(guān)技術(shù)出現(xiàn)后，轉(zhuǎn)化效率進(jìn)一步提高。

如圖所示是典型的電動(dòng)車充電樁應(yīng)用。

電動(dòng)車充電樁的能量來源可以是清潔的能源（如光伏發(fā)電），也可以是電網(wǎng)。通過直流轉(zhuǎn)直流（DC-DC）或者交流轉(zhuǎn)直流（AC-DC），轉(zhuǎn)化成合適的電壓給電動(dòng)車充電。

一些傳統(tǒng)的電動(dòng)車充電是在交流側(cè)計(jì)量的，其缺點(diǎn)是無法測量交流到直流轉(zhuǎn)換過程中損失的能量，造成 最終客戶的計(jì)費(fèi)不準(zhǔn)確。

方式是在交流直流轉(zhuǎn)換的兩側(cè)同時(shí)測量，其好處是，通過兩側(cè)的能量測量，我們能即時(shí)得知是否出現(xiàn)故障或者是否存在故意篡改檢測能力的情況。

下面是一個(gè)典型的直流電能表的基本結(jié)構(gòu)：為了測量負(fù)載消耗的功率（P=V×I），起碼需要一個(gè)電流傳感器和一個(gè)電壓傳感器。

電阻分壓：電壓通常用電阻分壓測量，電阻分壓用于按比例將電位降低到與系統(tǒng)ADC輸入兼容的水平。然而，必須注意所選元件的溫度系數(shù)和電壓系數(shù)，以保證整個(gè)溫度范圍內(nèi)所需的精度。

電流測量主要有直接測量和間接測量兩種。

直接測量（基于電流檢測電阻）：根據(jù)歐姆定律，電流通過一個(gè)已知阻值的電流檢測電阻，通過測量電流檢測電阻的電壓來精確計(jì)算電流值。

這類方式經(jīng)濟(jì)、準(zhǔn)確、有效，理論上具有無限的帶寬。殊不知，針對于大電流的情況，電流檢測電阻發(fā)熱嚴(yán)重。這代表著當(dāng)電流很小的情況和電流很大的情況，受到電阻溫度系數(shù)影響，會(huì)出現(xiàn)較大的誤差。因而，需要超低的溫度漂移的電流檢測電阻。

電動(dòng)勢（EMF），即兩個(gè)不同的導(dǎo)電體或半導(dǎo)體之間的溫差會(huì)在兩者之間產(chǎn)生電位差。熱容量的任何差異，例如傳感器陰極連接到更大的銅質(zhì)量（接地層），都會(huì)在溫度分布中產(chǎn)生不匹配，進(jìn)而導(dǎo)致由熱電動(dòng)勢效應(yīng)引起的測量誤差。
因而，必須要注意電流檢測器的連接和所產(chǎn)生熱量的分配。

間接測量：通電導(dǎo)線周圍會(huì)產(chǎn)生磁場，電流傳感器可以通過檢測磁場，來得知電流的大小。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)間接測量。

Digi-Key電流傳感器主要有下方幾個(gè)類型：
開環(huán)霍爾傳感器vs閉環(huán)霍爾傳感器vs磁通門
開環(huán)霍爾傳感器是由一個(gè)高磁導(dǎo)率磁環(huán)構(gòu)成，被測電流線通過該磁環(huán)。
閉環(huán)霍爾傳感器在磁環(huán)周圍多了一組線圈，通過測量補(bǔ)償電流，提高了線性度，沒有磁芯磁滯現(xiàn)象，進(jìn)而具有更好的溫度漂移和更高的精度。但附加的補(bǔ)償電路使傳感器更昂貴，帶寬上有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)限制。

磁通門是一個(gè)復(fù)雜的開環(huán)或閉環(huán)系統(tǒng)，通過監(jiān)測飽和磁芯的磁通變化來測量電流。它提供了良好的溫度穩(wěn)定性和精度，但是價(jià)格更貴。

ADI直流電能表設(shè)計(jì)實(shí)例分析
針對于電壓測量，由于輸入信號的大幅度，用標(biāo)準(zhǔn)元件可以很容易地實(shí)現(xiàn)精確的電壓測量。針對于電流測量，往往需要加一個(gè)放大器，來放大信號。

針對于信號鏈芯片，在設(shè)計(jì)時(shí)有兩個(gè)最重要的考量點(diǎn)：
1.各級的精度要求是否滿足整體的精度要求。
2.在不同環(huán)境溫度下，溫漂系數(shù)是否滿足整體的精度要求。

下方是給出的直流電能表方案：
ADI直流電能表

這里需要注意的，無論是電流傳感器還是分壓電阻，盡量使用4線法測量，從而進(jìn)一步減少線纜中電阻對于測量的影響，進(jìn)一步提高精度。

ADC采樣芯片選用
對于ADC采樣芯片，24位AD7779可以直接連接到放大級，且具有5nV/°C的輸入偏置漂移。通過分壓電阻1000:1的比例，可以準(zhǔn)確地測量出高直流電壓，然后連接到AD7779ADC輸入。最后，連接到微控制器MCU計(jì)算。瞬時(shí)功率（P=I×V），累積瞬時(shí)功率，就是消耗的能量。當(dāng)然，后續(xù)可以設(shè)計(jì)接一些外圍設(shè)備，如RS-485、LCD顯示器和按鈕等。

總結(jié):
我們國家提出2030年前碳達(dá)峰和2060年前碳中和目標(biāo)，對更有效和更環(huán)保的電力的需求。電動(dòng)汽車必將成為今后發(fā)展的趨勢，直流測量除了在電動(dòng)汽車充電樁上會(huì)有廣泛的應(yīng)用，在可再生能源發(fā)電、微電網(wǎng)、數(shù)據(jù)中心等領(lǐng)域也會(huì)有很好應(yīng)用。