高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)適用于電子、汽車配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等行業(yè)，測試各種材料對高、低溫的反復(fù)抵拉力，試驗(yàn)產(chǎn)品于熱漲冷縮產(chǎn)生的物理傷害或化學(xué)變化，可確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì)，從精密的IC到重機(jī)械的組件，無一不需要它的認(rèn)同。
　　
　　一、高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)的五大優(yōu)勢
　　
　　1、可靠的安全性能。
　　
　　高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)在國外已經(jīng)過美國UL嚴(yán)格認(rèn)證并在美國、加拿大、墨西哥等國成熟使用了40年，從未出現(xiàn)過任何問題。沖擊試驗(yàn)箱是在引進(jìn)美國*技術(shù)基礎(chǔ)上，自主研發(fā)并具有多項(xiàng)權(quán)，已經(jīng)國內(nèi)多家機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)檢測，具有可靠的安全性。
　　
　　2、良好的導(dǎo)電性能。
　　
　　中美合金電纜是通過加入我國*的稀土及銅、鐵、硅等元素，通過特殊工藝處理后的新型合金電纜，其導(dǎo)電率是銅的62%。經(jīng)過特殊工藝處理，將合金導(dǎo)體截面增大1.28-1.5倍，使電纜的載流量與電壓降等電氣性能與銅纜相當(dāng)，達(dá)到“以合金新材料代銅”。
　　
　　3、的防腐性能。
　　
　　高溫與空氣接觸時(shí)立即形成致密的氧化層，這種氧化層特別耐受各種形式的腐蝕，因而具有承受zui惡劣環(huán)境的特性;加之合金導(dǎo)體內(nèi)部物質(zhì)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，及硅烷交聯(lián)聚乙稀絕緣材料的應(yīng)用，使合金電纜的使用壽命比銅纜延長10年以上。
　　
　　4、*的機(jī)械性能。
　　
　　高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)的反彈性能比銅纜小40%，柔韌性高25%;有很好的彎曲性能，敷設(shè)半徑遠(yuǎn)小于銅纜要求，更容易進(jìn)行敷設(shè)和端子連接;特殊的配方與熱處理工藝大大減少了導(dǎo)體在受熱和壓力下的蠕變性，使合金電纜的電氣連接與銅纜一樣穩(wěn)定。
　　
　　5、節(jié)省的經(jīng)濟(jì)性能。
　　
　　在實(shí)現(xiàn)同樣的電氣性能的前提下，高低溫沖擊試驗(yàn)箱直接采購成本比銅纜低20%—30%;由于重量僅為銅纜的一半，且具有良好的機(jī)械性能，因而使用合金電纜可以降低運(yùn)輸和安裝成本，一般建筑節(jié)約安裝施工費(fèi)用20%以上，大跨度建筑可節(jié)約40%以上。使用高低溫沖擊試驗(yàn)箱對建設(shè)節(jié)約型社會(huì)將產(chǎn)生不可估量的影響。
　　
　　二、高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)噪聲過高的解決方法
　　
　　1、高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。當(dāng)油液中混入空氣后，易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象，并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩，導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。其主要原因有：
　　
　　1）液壓泵的濾油器、進(jìn)油管堵塞或油液粘度過高，均可造成泵進(jìn)油口處真空度過高，使空氣滲入。
　　
　　2）液壓泵、先導(dǎo)泵軸端油封損壞，或進(jìn)油管密封不良，造成空氣進(jìn)入。
　　
　　3）油箱油位過低，使液壓泵進(jìn)油管直接吸空。
　　
　　當(dāng)液壓泵工作中出現(xiàn)較高噪聲時(shí)，應(yīng)首先對上述部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
　　
　　2、高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部元件過度磨損，如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重，當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時(shí)將產(chǎn)生流量脈動(dòng)，引發(fā)較高噪聲。此時(shí)可適當(dāng)加大先導(dǎo)系統(tǒng)變量機(jī)構(gòu)的偏角，以改善內(nèi)泄漏對泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會(huì)因局部磨損、拉傷，使活塞在移動(dòng)過程中脈動(dòng)，造成液壓泵輸出流量和壓力的波動(dòng)，從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪聲。此時(shí)可對磨損、拉傷嚴(yán)重的元件進(jìn)行刷鍍研配或更換處理。
　　
　　3、液壓泵配流盤也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一。高低溫沖擊試驗(yàn)箱在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處，都會(huì)使卸荷槽變短而改變卸荷位置，產(chǎn)生困油現(xiàn)象，繼而引發(fā)較高噪聲。在正常修配過程中，經(jīng)平磨修復(fù)的配流盤也會(huì)出現(xiàn)卸荷槽變短的后果，此時(shí)如不及時(shí)將其適當(dāng)修長，也將產(chǎn)生較大噪聲。在裝配過程中，配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔，并且其尖角方向與缸體的旋向須相對，否則也將給系統(tǒng)帶來較大噪聲。