2012年9月25日0時(shí)10分，甘肅省白銀市屈盛煤業(yè)公司煤礦發(fā)生鋼絲繩斷繩跑車事故。34名井下作業(yè)人員在煤礦副井筒人車提升過(guò)程中距井口約80米處，鋼絲繩斷繩，人車下滑至距井口約230米處側(cè)翻，造成人員傷亡。發(fā)生事故的副井筒總長(zhǎng)度704米，坡度28度。截止當(dāng)日14時(shí)，經(jīng)施救34人分五次全部升井，其中20人死亡，14人受傷。
　　
　　我國(guó)煤炭產(chǎn)量占世界37%，但我國(guó)煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜，是世界上災(zāi)害嚴(yán)重、事故多發(fā)的國(guó)家，煤炭生產(chǎn)中時(shí)刻伴隨著瓦斯、透水、塌方等安全隱患，礦難頻發(fā)、人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失，煤礦安全生產(chǎn)形勢(shì)嚴(yán)峻。為此，科技部在《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》中，將“礦井瓦斯、突水、動(dòng)力性災(zāi)害預(yù)警與防控技術(shù)”列為“公共安全”重點(diǎn)領(lǐng)域研究?jī)?nèi)容。
　　
　　近年來(lái)煤礦安全生產(chǎn)已經(jīng)成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的熱點(diǎn)和難點(diǎn)問(wèn)題，人們對(duì)煤礦安全給予了越來(lái)越高的關(guān)注。政府對(duì)煤礦安全生產(chǎn)投入了巨額資金加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)系統(tǒng)的建設(shè)，同時(shí)在政策及法規(guī)上均不斷進(jìn)行修正以期從監(jiān)管的角度保證安全生產(chǎn)系統(tǒng)的安裝到位及有效應(yīng)用。因此，綜合運(yùn)用當(dāng)前安防整體解決方案技術(shù)提高煤礦的生產(chǎn)安全已經(jīng)迫在眉睫。
　　
　　煤礦區(qū)防爆監(jiān)控系統(tǒng)
　　
　　國(guó)家煤監(jiān)局早在2010年11月宣布，建設(shè)完善煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的確定時(shí)間表，將分區(qū)分階段在全國(guó)范圍內(nèi)煤礦快速推動(dòng)，各省地區(qū)煤礦井必須在規(guī)定期限內(nèi)完成這“六大系統(tǒng)”安全避險(xiǎn)工作。即在2011年底前，所有煤礦必須完成監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)和井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)以及礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控、壓風(fēng)自救、供水施救和通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的建設(shè)完善工作，國(guó)內(nèi)重點(diǎn)煤礦必須完成井下人員定位系統(tǒng)建設(shè)工作，所有國(guó)有煤礦、天然氣瓦斯礦井及重點(diǎn)煤礦中的高瓦斯和容易自燃煤層的開(kāi)采礦井，都必須在2012年6月前完成緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)的建設(shè)工作，而其它煤礦也必須在2013年中前完成緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)的建置。
　　
　　整體解決方案吃香煤礦安防系統(tǒng)改造升級(jí)
　　
　　煤礦安全的建置內(nèi)容包括礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)、井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)、礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)、礦井供水施救系統(tǒng)及通信聯(lián)絡(luò)六大系統(tǒng)，其中各個(gè)系統(tǒng)皆對(duì)應(yīng)不同程度的安全隱患。因而，在施工建置一套良好的安全監(jiān)控系統(tǒng)時(shí)，就必須了解各類安全隱患及煤礦地質(zhì)結(jié)構(gòu)環(huán)境。此外，煤礦系統(tǒng)的監(jiān)控類型區(qū)分也至關(guān)重要。一般來(lái)說(shuō)，煤礦安全監(jiān)控可分為井下的安全監(jiān)控和井上安全監(jiān)控。因煤礦井下作業(yè)深入地表內(nèi)層，地質(zhì)及地層結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，而且環(huán)境潮濕溫?zé)?、空氣質(zhì)量惡劣，由此非常容易發(fā)生安全事故。當(dāng)前，為了有效地發(fā)揮六大安全系統(tǒng)作用，各地煤礦局已經(jīng)開(kāi)始通過(guò)采用各種遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)地面對(duì)井下情況實(shí)時(shí)視頻及數(shù)據(jù)狀態(tài)直觀的掌握，不但可以記錄發(fā)生在礦井下工作現(xiàn)場(chǎng)視頻及氣體數(shù)值情況，還能及時(shí)發(fā)現(xiàn)井下隱患，避免發(fā)生礦難。而這六大系統(tǒng)應(yīng)用上的安裝施工細(xì)節(jié)也極為廣泛。
　　
　　通常，煤礦的監(jiān)控設(shè)備必須考慮防爆的可能性。設(shè)備裝置的機(jī)構(gòu)組成、施工特點(diǎn)及布線，都會(huì)因?yàn)槊旱V內(nèi)存在易燃、易爆的氣體或液體而可能引發(fā)爆炸。此外，開(kāi)采設(shè)備的高溫混合現(xiàn)場(chǎng)有害氣體也有可能造成煤礦爆炸。以監(jiān)控系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，防爆監(jiān)控施工首先要排除由于監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行而引發(fā)的氣爆與燃爆，其次要根據(jù)煤礦井內(nèi)外現(xiàn)場(chǎng)可能易燃易爆物的特性來(lái)選擇監(jiān)控防爆箱的等級(jí)及材質(zhì)。
　　
　　煤礦報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)方式
　　
　　煤礦全礦井?dāng)?shù)字化安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控及重大災(zāi)害預(yù)警系統(tǒng)針對(duì)影響煤礦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)難題，開(kāi)發(fā)了適用于示范礦井的重大瓦斯災(zāi)害、火災(zāi)和水災(zāi)預(yù)測(cè)預(yù)警監(jiān)控以及礦井頂板、通風(fēng)和供電系統(tǒng)安全狀態(tài)連續(xù)監(jiān)測(cè)與災(zāi)害預(yù)警于一體的集成系統(tǒng)，使煤礦的監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、信息化和遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦井動(dòng)態(tài)安全信息的連續(xù)采集、在線辨識(shí)、智能分析和災(zāi)害預(yù)警。
　　
　　煤礦報(bào)警系統(tǒng)還可讓員工提前撤離。“1號(hào)報(bào)警，1號(hào)報(bào)警。”得到預(yù)警，現(xiàn)場(chǎng)礦工迅速撤離。依靠這樣一套24小時(shí)監(jiān)測(cè)、可提前一到兩天預(yù)警的“煤與瓦斯突出實(shí)時(shí)診斷系統(tǒng)”。
　　
　　據(jù)了解，“煤與瓦斯突出實(shí)時(shí)診斷系統(tǒng)”是一種智能化、全自動(dòng)的實(shí)時(shí)預(yù)警系統(tǒng)。它通過(guò)監(jiān)測(cè)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛扰c地壓、煤層中瓦斯含量、煤的結(jié)構(gòu)等指標(biāo)并自動(dòng)分析，找出瓦斯突出的征兆，從而實(shí)現(xiàn)24小時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)。
　　
　　視頻指揮調(diào)度系統(tǒng)
　　
　　國(guó)內(nèi)煤炭企業(yè)生產(chǎn)效率低，環(huán)境污染較嚴(yán)重，安全事故較多;勘探開(kāi)發(fā)秩序比較混亂，礦區(qū)缺少統(tǒng)籌規(guī)劃，越界開(kāi)采等情況時(shí)有發(fā)生。“十二五”期間，國(guó)家計(jì)劃用三年時(shí)間，通過(guò)兼并重組減少煤炭企業(yè)數(shù)量煤炭，增加煤炭企業(yè)平均生產(chǎn)量，提高煤炭資源回收率，技術(shù)水平明顯提升，環(huán)境保護(hù)和治理能力加強(qiáng)。小煤礦的整頓，一方面為煤炭大集團(tuán)提供了跨越發(fā)展的契機(jī);另一方面，提高了煤炭行業(yè)的集中度，有利于行業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)有序的發(fā)展。伴隨著煤炭業(yè)內(nèi)部的重組整合，行業(yè)內(nèi)的安全生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)也要得到全面的升級(jí)，以達(dá)到相互兼容，資源共享，全面提升煤礦安全生產(chǎn)的水平和管理效率。
　　
　　目前視頻指揮調(diào)度系統(tǒng)在煤炭行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，*實(shí)現(xiàn)日常生產(chǎn)調(diào)度與應(yīng)急指揮調(diào)度的整合，有線通信與無(wú)線通信的整合，視頻應(yīng)用與語(yǔ)音呼叫的整合，不同品牌產(chǎn)品之間的整合，并與構(gòu)建成與智能聯(lián)動(dòng)報(bào)警與一體的綜合性解決方案。
　　
　　采用視頻指揮調(diào)度系統(tǒng)搭對(duì)其通信系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造，通過(guò)該平臺(tái)不僅可實(shí)現(xiàn)營(yíng)運(yùn)公司對(duì)下屬各煤廠的秤房、煤道、倉(cāng)儲(chǔ)等地的實(shí)時(shí)監(jiān)控圖像集中上傳管理，對(duì)各煤廠的煤運(yùn)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)音視頻雙向指揮調(diào)度，還可以兼容旗下收購(gòu)的煤礦已建設(shè)的不同廠家的通信系統(tǒng)平臺(tái)，同時(shí)可召開(kāi)企業(yè)日常的管理工作的視頻會(huì)議，并通過(guò)該平臺(tái)兼容形成了集團(tuán)大規(guī)模應(yīng)急視頻通信平臺(tái)，真正達(dá)到資源共享、同一管理。