UASB厭氧反應(yīng)器設(shè)備說明,UASB與LC在運(yùn)行上大的差別表現(xiàn)在抗沖擊負(fù)荷方面,LC可以通過內(nèi)循環(huán)自動稀釋進(jìn)水,有效保證了反應(yīng)室的進(jìn)水濃度的穩(wěn)定性。
工藝過程
水首*入反應(yīng)器底部的混合區(qū),并與來自泥水下將管的回流液充分混合,然后進(jìn)入顆粒污泥膨脹床進(jìn)行生化降解,該區(qū)域COD容積負(fù)荷很高,大部分COD在此處被降解,產(chǎn)生的沼氣由下層三相分離器收集,由于沼氣氣泡形成過程中對液體所做的膨脹功產(chǎn)生了氣體提升作用,使得沼氣、污泥和水的混合物沿沼氣提升管上升至反應(yīng)器頂部的氣液分離器,沼氣在此處與泥水相分離并被導(dǎo)出處理系統(tǒng)。泥水混合物沿著下降管返回至反應(yīng)器底部,與進(jìn)水充分混合后進(jìn)入污泥膨脹廠區(qū),形成所謂的內(nèi)循環(huán)。經(jīng)顆粒污泥膨脹床區(qū)處理后的污水除一部分參與內(nèi)循環(huán)外,其余污水通過下層三相分離器,進(jìn)入精處理區(qū)進(jìn)行剩余COD降解與產(chǎn)沼氣過程,提高和保證了出水水質(zhì)。由于大部分COD已被降解,所以精處理區(qū)的COD負(fù)荷較低,產(chǎn)氣量也較少。該出產(chǎn)生的沼氣由上層三相分離器收集,通過集氣管進(jìn)入氣液分離器并被導(dǎo)出處理系統(tǒng)。精處理后的廢水經(jīng)上層三相分離器后,上清液經(jīng)出水區(qū)排出罐外。
UASB厭氧反應(yīng)器的研究應(yīng)著于以下幾個方面
(1)追求gaoxiao率的處理能力,使厭氧微生物與廢水較大程度的接觸,避免短流和死角現(xiàn)象的出現(xiàn),從而使反應(yīng)器獲得較高的容積負(fù)荷,廢水在更短的HRT下得以處理
(2)擴(kuò)大適用范圍,傳統(tǒng)的厭氧生物技術(shù)在處理gao濃度有機(jī)廢水方面已取得了很大的成功。經(jīng)濟(jì)、youxiao的處理低濃度生活污水是人們關(guān)心的新領(lǐng)域,這也為厭氧反應(yīng)器的發(fā)展開辟了新的空間。
(3)提高出水水質(zhì),現(xiàn)行的厭氧工藝出水大都難達(dá)到二級排放標(biāo)準(zhǔn)。還需要后續(xù)處理才能達(dá)標(biāo)排放,一般采用厭氧、好氧系統(tǒng)或厭氧濕地系統(tǒng),如何解決兩套處理系統(tǒng)所帶來的工藝和操作上的復(fù)雜性的問題,在結(jié)構(gòu)較為簡單的反應(yīng)器內(nèi)達(dá)到處理效果,這為厭氧反應(yīng)器的開發(fā)提供了新的思路
(4)縮短啟動時間,由于厭氧微生物世代時間長且自身增殖緩慢,厭氧反應(yīng)器從開始啟動到達(dá)穩(wěn)定處理效果所用時間較好氧處理工藝廠的多,從而限制了厭氧生物技術(shù)在意些方面的應(yīng)用。選擇合適的接種污泥和啟動方案對縮短厭氧反應(yīng)器啟動時間有很大幫助
(5)耐沖擊負(fù)荷,有效的減少水力沖擊和有機(jī)物負(fù)荷沖擊所帶來的不利影響,使厭氧系統(tǒng)對不良因素的適應(yīng)性大為提高,強(qiáng)化厭氧技術(shù)在處理難降解物質(zhì)和du性物質(zhì)方面的優(yōu)勢。