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導熱油泵機械密封的失效的機理分析

2011年07月26日 10:36奧蘭克泵業(yè)(昆山)制造有限公司點擊量:1613

  導熱油泵機械密封的失效的機理分析
  
  為了解決機械密封失效問題,對機械密封失效形式作了歸納和定性的機理分析,發(fā)現(xiàn)造成機封失效的主要原因是選材不對和結構不合理,提出了解決方案且效果良好。
  
  導熱油泵是EHC等裝置導熱油循環(huán)泵,(1)該泵為臥式離心泵。(2)系統(tǒng)溫度:正常運行135度,加熱時220~260度,停車30~50度。(3)介質:導熱油;沸點268度;
  
  導熱油泵,熱油泵機械密封失效的形式
  
  歸納起來時機械密封失效形式主要有三種:A型:靜密封部位泄漏;B型:密封面破損泄漏;C型:密封面無破損泄漏。
  
  導熱油泵熱油泵,模溫機泵機械密封失效的原因和機理分析
  
  (1)固體顆粒含量高
  
  導熱油循環(huán)泵在加熱過程中,會伴有少量的析碳反應,析出部分顆粒碳,顆粒直徑一般在0.001~0.6mm。碳顆粒極易沉積在彈簧、O型圈等部件的狹小縫隙內,沉積多了,彈簧彈力減弱,動環(huán)補償能力下降,(模溫機泵)端面比壓逐漸下降。
  
 ?。?)壓縮量調整不當
  
  機械密封的彈簧壓縮量要求很高,調整不當影響較大。密封面一定的情況下,壓縮量過小,比壓不夠,開機即會泄漏;壓縮量過大,比壓過大,會加大密封面磨損。
  
  (3)軸振動超標
  
  找正不好或軸承都引起軸振動超標,致使軸徑徑向跳動和軸向竄動加大密封面接觸區(qū)隨之變寬,同時出現(xiàn)多向摩擦,端面比壓會出現(xiàn)不規(guī)則波動,產生不均衡液膜,碳趁機進入并損壞密封面。
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