變壓器通過
絕緣漆在品質(zhì)上有一定的提高,同時也希望投入到一個新的環(huán)境,具有較高的機械穩(wěn)定性和持久性。它的目的就是:
1、提高變壓器的電氣絕緣性能(絕緣漆可提高產(chǎn)品絕緣系統(tǒng)的抗電強度和絕緣電阻,以提高其電氣絕緣性能,滿足變壓器的電氣絕緣性能要求)。
2、增強變壓器的環(huán)境適應(yīng)性能(絕緣漆可增強變壓器絕緣系統(tǒng)的防潮性、防霉性、防腐蝕性、防鹽霧性、防紫外線和其他有害物質(zhì)侵襲的性能,以增強變壓器對環(huán)境的適應(yīng)性)。
3、增強變壓器的機械強度(絕緣漆可增變壓器機械強度,滿足運輸和使用過程中產(chǎn)生的振動和沖擊作用的要求。同時,還能降低使用中由電磁力的作用所產(chǎn)生的噪聲)。
4、可改善變壓器的導(dǎo)熱性(電子變壓器絕緣漆,鐵芯和繞組的空隙被漆膜填充,可改善其整體的導(dǎo)熱性,降低電機和變壓器的溫升)。
5、改善變壓器的外觀(在變壓器浸漬一定要求的絕緣漆之后,*可以降低其使用的銅鐵材料,做到外光精致功率強大)。
變壓器對絕緣漆標準是:1.絕緣性能優(yōu)良;2.附著力好,機械強度高;3.收縮應(yīng)力小;4.耐熱性應(yīng)滿足產(chǎn)品的不同要求;5.對戶外或特殊環(huán)境應(yīng)滿足其特殊要求,如防輻射,防腐蝕,防紫外線等;6.工藝性靈活,如操作性好,無毒或低毒,干燥時間短,阻燃性能高等。
絕緣漆澆注方法:
預(yù)烘以后,潮氣排出,可將定子立起,然后用毛刷,沾漆,順著槽口滴入,然后調(diào)過來再滴一次,以漆從下端流出為準,zui后過橋線都刷上漆,然后烘干即可,大車間是將定子*浸入漆內(nèi),待氣泡排出,吊出定子控干,進入烘干箱。
1.預(yù)烘:為驅(qū)除線圈潮氣,必須進行預(yù)烘,溫度應(yīng)控制在100-110℃,時間一般為4-8小時。
2.預(yù)烘后讓鐵芯冷至60-70℃再浸,必須使繞組各處都浸到漆。直到不冒氣泡為止。然后垂直擱置,滴干余漆,再用甲苯將芯上線圈以外部分的余漆揩抹干凈。
3.烘干:余漆滴干厚,可放入烘房或烘箱中烘焙,溫度保持在100~110攝氏度。時間以電機大小而定,烘干時,加溫分兩段進行,開始用60~70攝氏度烘一段時間,使溶劑揮發(fā)和內(nèi)部干燥,然后再加至烘焙溫度。重要變壓器浸漆要進行兩次。