一、系統(tǒng)概述

在產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上，如何保證產(chǎn)品嚴格按照工藝規(guī)定的流程進行生產(chǎn)和質(zhì)量控制，成為生產(chǎn)廠家亟待解決的重要課題。

通常一個產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)少則10個，多則100個甚至200多個。任何一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)遺漏，都會影響產(chǎn)品的zui終質(zhì)量。傳統(tǒng)意義上為了控制產(chǎn)品質(zhì)量，采用巡檢、首檢、質(zhì)量監(jiān)控點等多種形式，問題是作為質(zhì)量檢測員，往往會遺漏對某批產(chǎn)品的檢測，導(dǎo)致這批沒有經(jīng)過產(chǎn)品檢驗或測試的產(chǎn)品，流入到下一個工藝流程。如果下一個流程的測試員責(zé)任心強，或許上一道工序的質(zhì)量問題可以及時發(fā)現(xiàn)。但從單純管理上講，不能將希望*寄托在下一道工藝的測試員或檢驗員上。

Smartkey利用現(xiàn)代RFID感應(yīng)卡識別技術(shù)和自動控制技術(shù)開發(fā)而成的感應(yīng)卡生產(chǎn)質(zhì)量控制系統(tǒng)，有效地解決了上述難題。

其工作原理是：每批產(chǎn)品（或每個托盤）跟隨一張感應(yīng)卡（類似于隨工單）。在每道工藝的質(zhì)量監(jiān)控點（測試點、質(zhì)量檢測點或重要工序點）處安裝一臺SK10MP的控制器?？刂破鲀?nèi)置一個IC卡讀寫器。將各個監(jiān)控點的控制器按照工藝的先后次序，分別設(shè)置對應(yīng)的本監(jiān)控點和下一道監(jiān)控點的位置。檢測員或操作工，在完成本監(jiān)控點的操作之后，需要將該批產(chǎn)品對應(yīng)的感應(yīng)卡在控制器上刷卡?？ㄆ狭⒓从涗浽撆a(chǎn)品已經(jīng)經(jīng)過該監(jiān)控點的檢測或操作，可以轉(zhuǎn)入到下一道工序。如果沒有刷卡， 則表示該批產(chǎn)品沒有經(jīng)過本監(jiān)控點，當(dāng)該批產(chǎn)品被轉(zhuǎn)入下一道工序時，下一道監(jiān)控點的檢測員刷卡時，控制器上會出現(xiàn)提示，同時發(fā)出聲光報警信號，提示該產(chǎn)品應(yīng)返還給上一道工序，重新檢測或操作。

二、系統(tǒng)組成

本系統(tǒng)由以下幾部分組成：
（1）監(jiān)控管理軟件（如果不需要刷卡記錄，則可以不用配置軟件）
（2）SK10MP控制器
（3）IC卡
（4）直流電源
（5） 線材（通訊線以及電源線）


三、SK10MP控制器



四、系統(tǒng)特點

(1) 利用*的智能卡技術(shù)加強產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控,可避免人為疏忽，公平公正，加強質(zhì)量管理，改善公司形象。
(2) 施工簡單方便，插上電源即可使用。
(3) 系統(tǒng)支持多達255個質(zhì)量監(jiān)控點。
(4) 無需聯(lián)網(wǎng)，無需培訓(xùn)，無需維護，成本低。
(5) 支持脫機操作，可統(tǒng)一在月底收取所有記錄到計算機，再進行統(tǒng)計分析。
(6) 為實施獎懲計劃提供依據(jù)。

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