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2016年05月10日 20:44四川自高閥門股份有限公司廣州總代理點(diǎn)擊量:516
1 概述
金屬密封球閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、制藥、食品和輕工等行業(yè),其使用溫度小于550℃。在高溫或者超高溫情況下使用,容易引起閥桿和球體變形,從而不能正常開啟或者關(guān)閉閥門。超高溫金屬密封球閥的各部位設(shè)有合理的冷卻機(jī)構(gòu),保證了閥門在超高溫下長(zhǎng)時(shí)間的正常工作。
2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
超高溫金屬密封球閥由閥體、閥蓋、頂蓋、球體、閥桿、閥座組件及傳動(dòng)裝置等組成(圖1)。閥桿分為下閥桿和上閥桿,上閥桿與球體為一體式結(jié)構(gòu),下閥桿與球體相配合。在球體內(nèi)設(shè)置了冷卻腔,閥桿內(nèi)有通孔,通孔與冷卻腔相通,閥門在超高溫下工作時(shí),可以給球體通冷卻液冷卻,避免閥桿和球體長(zhǎng)時(shí)間在超高溫下工作變形。閥座組件由閥座本體、波紋管和閥座支撐件組成,閥體上有孔和閥座組件上的冷卻槽相通,可以通冷卻液冷卻閥座,以保證閥門在超高溫下的密封性能。閥座組件上兩組波紋管的設(shè)置使得安裝時(shí)閥座對(duì)球體的預(yù)緊力增加,而工作中,即使球體受熱膨脹,通過(guò)波紋管彈性變形,可以避免閥座和球體卡住。閥座本體采用GH3128高溫合金鋼加工成型,使得閥座本體具有更好的耐高溫性能,避免閥座本體變形而引起的泄漏。
1.傳動(dòng)裝置2.頂蓋3.球體4.閥座組件5.閥蓋6.閥體
圖1 超高溫金屬密封球閥
3 冷卻機(jī)構(gòu)
3.1 閥蓋冷卻
冷卻液從閥體下部的1A口進(jìn)入,經(jīng)保溫夾套內(nèi)壁,從閥體上部的1B口流出(圖2)。
圖2 閥蓋的冷卻
3.2 閥體冷卻
冷卻液從閥體下部的2A口進(jìn)入,經(jīng)保溫夾套內(nèi)壁,從閥體上部的2B口流出(圖3)。
圖3 閥體的冷卻
3.3 閥桿及球體冷卻
上閥桿和球體為一體式,球體由球面和通道管組焊,下閥桿和球體配合連接,冷卻液從下閥桿通孔3A進(jìn)入,流經(jīng)球體冷卻腔,從上閥桿頂端3B口流出(圖4)。
圖4 閥桿及球體的冷卻
3.4 閥座組件冷卻
閥座組件的冷卻液從閥體下部進(jìn)水孔4A進(jìn)入,流入*波紋管外側(cè)的環(huán)形冷卻槽,通過(guò)閥座支撐件上的孔流入第二波紋管內(nèi)側(cè)環(huán)形冷卻槽,再通過(guò)閥座支撐件上的孔從法蘭上的4B口流出(圖5)。
圖5 閥座組件的冷卻
3.5 上閥桿二次冷卻
由于上閥桿較長(zhǎng),而閥桿內(nèi)的冷卻水又是從下閥桿經(jīng)過(guò)球體冷卻腔流到上閥桿的,所以在頂蓋位置對(duì)上閥桿增加了二次冷卻。冷卻液從處進(jìn)入,經(jīng)過(guò)頂蓋和閥桿之間的空間,從5B口流出。閥桿密封冷卻是冷卻液從6A進(jìn)入,經(jīng)過(guò)填料上部,從6B口流出(圖6)。
圖6 上閥桿及填料密封的冷卻
4 結(jié)語(yǔ)
在的設(shè)計(jì)和研制過(guò)程中,其冷卻結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是成功的關(guān)鍵。該閥門已經(jīng)獲得了國(guó)家(201320439695.4)。
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