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壓縮機(jī)常見的故障原因及排除方法

2016年05月02日 00:24上海永龍閥門廠點(diǎn)擊量:1971

  1、壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī):
  
  原因有:
  
 ?。?)吸氣壓力過低,低于壓力繼電器的低壓下限值;
  
  (2)排氣壓力過高,引起高壓繼電器動作斷電;
  
  (3)油壓過低,油壓繼電器動作繼電;
  
 ?。?)電動機(jī)過載,熱繼電器動作繼電;
  
  排除方法:
  
 ?。?)檢查原因,屬于管道堵塞的要暢通管道,如系統(tǒng)制冷劑不足就補(bǔ)充;
  
 ?。?)檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風(fēng)量;
  
  (3)檢查輸油系統(tǒng)管道和油泵;
  
 ?。?)檢查電源電壓是否偏低或冷負(fù)荷過大;
  
  2、排氣壓縮過高
  
  原因有:
  
  (1)水冷冷凝器冷卻水量不足或風(fēng)冷冷凝器的冷卻風(fēng)量不足;
  
 ?。?)冷凝器管簇表面水垢過厚或油污太厚,造成散熱困難;
  
  (3)制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣;
  
  (4)制冷劑灌注過多;
  
 ?。?)排氣管道中閥門發(fā)生故障,造成壓力過高;
  
  排除方法:
  
 ?。?)檢查不閥是否全開、加大供水或檢查電動機(jī)電壓,轉(zhuǎn)速,傳動皮帶是否過松;
  
 ?。?)清洗水垢,刷洗油污,使冷凝器管簇表面清潔干凈;
  
 ?。?)放掉空氣;
  
 ?。?)排出多余的制冷劑;
  
 ?。?)檢查修正閥門;
  
  3、造成壓縮機(jī)的濕沖程
  
  原因有:
  
 ?。?)熱力膨脹閥失靈,開啟度過大;
  
  (2)電磁閥失靈,停機(jī)后大量制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)排管,再次開機(jī)時進(jìn)入壓縮機(jī);
  
  (3)系統(tǒng)灌注制冷劑量過多;
  
 ?。?)熱力膨脹閥的感溫包松動未綁扎,致使熱力膨脹閥開啟度增大;
  
  排除方法:
  
 ?。?)關(guān)閉供液閥,檢修熱力膨脹閥;
  
 ?。?)檢修電磁閥;
  
 ?。?)放出多余的制冷劑;
  
 ?。?)檢查感溫包的綁扎情況;
  
  4、壓縮機(jī)卡死
  
  原因有:
  
  (1)潤滑油中有臟污雜質(zhì);
  
 ?。?)油泵輸油管阻塞,使氣缸缺油活塞卡死;
  
  (3)油泵主齒輪插入曲柄中的柄銷扭斷,致使油系統(tǒng)斷油;
  
  排除方法:
  
  (1)更換新的潤滑油;
  
 ?。?)檢修油泵管路;
  
 ?。?)檢修更換油泵主齒輪軸;
  
  5、氣缸中有異聲
  
  原因有:
  
 ?。?)氣缸中死點(diǎn)余隙過小;
  
 ?。?)活塞銷與連桿大小襯套間隙過大;
  
 ?。?)閥片斷裂;
  
 ?。?)曲軸曲拐或連桿大頭潑油所產(chǎn)生的油液擊聲;
  
  排除方法:
  
 ?。?)調(diào)整加厚氣缸墊片;
  
  (2)更換活塞銷或襯套;
  
  (3)立即停機(jī)更換閥片;
  
  (4)短時間不必停機(jī),如長達(dá)幾分鐘后要停機(jī)檢查;
  
  6、曲軸箱中有聲
  
  原因有:
  
 ?。?)連桿螺母松動;
  
 ?。?)連桿大頭軸瓦間隙過大;
  
  排除方法:
  
  (1)停機(jī)重新緊固;
  
  (2)更換瓦片;
  
  7、壓縮機(jī)啟動不起來
  
  原因有:
  
 ?。?)電源斷電保險絲接觸不良、燒斷;
  
 ?。?)啟動器的立接觸點(diǎn)接觸不良;
  
 ?。?)溫度控制器失調(diào)或發(fā)生故障;
  
 ?。?)壓力繼電器的調(diào)定不適;
  
  排除方法:
  
 ?。?)檢查電源、保險絲;
  
 ?。?)檢查啟動器,用紗布擦凈觸點(diǎn);
  
 ?。?)檢查溫度指示位置,檢查各元件;
  
 ?。?)檢查壓力繼電器各元件或調(diào)定值;
  
  8、壓縮機(jī)制冷量不足
  
  原因有:
  
 ?。?)活塞環(huán)磨損或活塞與氣缸間隙因磨損而過大;
  
  排除方法:
  
 ?。?)更換新活塞環(huán)或檢修換新部件;
  
  9、壓縮機(jī)與電動機(jī)聯(lián)軸器有雜聲
  
  原因有:
  
 ?。?)壓縮機(jī)與電動機(jī)聯(lián)軸器配合不當(dāng);
  
 ?。?)聯(lián)軸器的鍵和鍵槽配合不當(dāng);
  
  (3)聯(lián)軸器的彈性圈松動或損壞;
  
 ?。?)皮帶過松;
  
 ?。?)聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸配合松動;
  
  排除方法:
  
  (1)按正確裝配要求重新裝配;
  
 ?。?)調(diào)整鍵與鍵槽的配合,換新鍵;
  
 ?。?)緊固彈性圈或換新件;
  
 ?。?)調(diào)整拉緊皮帶;
  
 ?。?)調(diào)整裝緊聯(lián)軸器;
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