成品檢驗(yàn)。不要認(rèn)為檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)人員的事情,其實(shí)工序檢驗(yàn)中分二塊,一塊是檢驗(yàn)員對(duì)工序生產(chǎn)中的半成品進(jìn)行檢驗(yàn),另一塊重要的環(huán)節(jié)就是操作工進(jìn)行的自檢和互檢。檢驗(yàn)員可能只能檢查到表面現(xiàn)象,操作工的自檢和互檢才是產(chǎn)品質(zhì)量的根本保證。操作人員在生產(chǎn)過程中一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,馬上可以自己進(jìn)行判斷好壞,如果判斷不了,可以請(qǐng)檢驗(yàn)人員或相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行。所以一個(gè)合格的操作工,不僅要會(huì)熟練操作設(shè)備,更要熟悉所要生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量要求,會(huì)檢驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量是否達(dá)到工藝要求當(dāng)然,對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的有質(zhì)量問題的產(chǎn)品必須進(jìn)行嚴(yán)格考核,從小到大,從輕到重,有一套完整的考核辦法。
(南山實(shí)業(yè))ZB-DJFPVRP22電纜-計(jì)算機(jī)電纜
不然一切的檢驗(yàn)工作的作用都會(huì)被弱化,甚至無法達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)作用常用測(cè)量工具常用的測(cè)量外徑和厚度的工具有千分尺、游標(biāo)卡尺、投影儀常用的測(cè)量長(zhǎng)度的工具有游標(biāo)卡尺、圈尺、直尺、皮尺、機(jī)械計(jì)米器、電子計(jì)米器等;常用測(cè)量溫度的工具為溫度計(jì)、熱電偶測(cè)溫儀等我公司常用的測(cè)量器具還有電子枰、萬用表、真空壓力表、設(shè)備上的氣壓表、電流表、電壓表、轉(zhuǎn)速表等基本測(cè)量方法圓形導(dǎo)體尺寸測(cè)量使用工具:外徑千分尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量步驟圓形導(dǎo)體直徑及f值測(cè)量取1m左右的試樣,將導(dǎo)線試樣弄直,在垂直于試樣軸線的同一截面上在相互垂直的方向上進(jìn)行測(cè)量,可得D1和D2,這樣的測(cè)量在試樣的兩端及中間共測(cè)量三處;得6個(gè)數(shù)據(jù),取其平均值平均(D1+D2+…值就是導(dǎo)體的不圓度,f值用同一截面上測(cè)量的zui大讀數(shù)與zui小讀數(shù)之差來定義。按上述測(cè)量結(jié)果取三個(gè)截面上測(cè)得的直徑之差中的zui大一個(gè)差值,作為f值絕緣厚度及護(hù)套厚度測(cè)量使用工具:測(cè)量投影儀測(cè)量步驟:制片測(cè)出試片的zui薄點(diǎn),作為*測(cè)量點(diǎn)當(dāng)試片為圓形時(shí),沿試片圓周盡可能等距離地測(cè)量6點(diǎn),如圖當(dāng)試片內(nèi)表面是絞合線芯線痕時(shí),各點(diǎn)上的厚度應(yīng)按圖4-2所示在線痕凹槽底部zui薄處,沿試片圓周盡可能等距離測(cè)量6點(diǎn)。扇形線芯應(yīng)按圖4-3所示測(cè)量6點(diǎn)這里要特別注意的是:所謂試樣的絕緣厚度,即試樣的平均厚度。在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中,一般規(guī)定絕緣厚度不小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的絕緣厚度標(biāo)稱值,就是說,按上述方法測(cè)量的絕緣厚度的平均值不能小于標(biāo)稱值。不能把個(gè)別值中的zui大值或zui小值當(dāng)作絕緣厚度平均值和zui薄點(diǎn)是兩個(gè)不同的指標(biāo),不能忽略其中任何一個(gè),中有這兩個(gè)指標(biāo)同時(shí)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,產(chǎn)品才算合格,任何一個(gè)指標(biāo)達(dá)不到要求,都不能算合格以上說的是標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量方法,實(shí)際在生產(chǎn)過程中不用這樣復(fù)雜操作工在實(shí)際測(cè)量時(shí)把絕緣或護(hù)套的皮剝開,用千分尺或游標(biāo)卡測(cè)量一下zui薄點(diǎn)及zui厚點(diǎn),再取平均厚度。在厚度做得較薄,判斷比較困難時(shí)用上面方法進(jìn)行zui后判定。