國內(nèi)有很多制造變頻電纜的工廠，經(jīng)驗(yàn)豐富，品種規(guī)格具全，足以滿足國內(nèi)需求。過去也有很多公開發(fā)表的文獻(xiàn)，所以本文不必再重復(fù)敘述。只是提出三條原則：低壓變頻電纜的結(jié)構(gòu)設(shè)計對稱化，對于小功率電機(jī)，可用三芯成纜后加總屏；對于大功率電機(jī)，可用3大3小絕緣導(dǎo)體，對稱排列成纜，后加總屏。中壓變頻電纜的結(jié)構(gòu)設(shè)計同軸化。任何屏蔽層的截面，應(yīng)滿足用戶提出的小規(guī)定，如果銅帶截面尺寸不夠，可稀疏纏繞銅線，達(dá)到要求的導(dǎo)體面積。電纜敷設(shè)的走向仍然是考慮干擾問題，也是一個輔助的有效措施?？刂葡到y(tǒng)在傳輸弱電信號工作時，何論是受到外部干擾或內(nèi)部干擾，均可能使傳輸信號畸變，尤其對于模擬信號來說，畸變更為嚴(yán)重，對于數(shù)字信號則影響小一些。不管屬于哪一種型式，控制系統(tǒng)的防衛(wèi)措施應(yīng)做得盡量完善。
ZRC-BPVVP2阻燃變頻電纜1.8/3kV電機(jī)用
BPYJVP、BPYJVP2、BPYJVPP2、BPYJVP3 、ZR-BPGGP.ZR-BPGGP2、ZR-BPGGPP2、ZR-BPGGP3、ZR-BPGVFP、ZR-BPGVFP2、ZR-BPGVFPP2、ZR-BPGVFP3 、ZR-BPYJVPP、ZR-BPVVPP、ZR-BPFFP、ZR-BPFFP2、ZR-BPFFPP2、ZR-BPFFP3、ZR-BPVVP、ZR-BPVVP2、ZR-BPVVPP2、
BPYJVTP2 3 1.5~240
ZRBPYJVTP2 3 1.5~240
BPYJVP12R 3+3 主線芯截面:2.5-240,副線芯截面:0.5-35
BPYJVPX12R 3+3 主線芯截面:2.5-240,副線芯截面:0.5-35
ZRBPYJVP12R 3+3 主線芯截面:2.5-240,副線芯截面:0.5-35
ZRBPYJVPX12 3+3 主線芯截面:2.5-240,副線芯截面:0.5-35
電纜電氣性能設(shè)計 1.8／3kV及以下變頻電機(jī)電纜電氣性能均按GB/Tl2706， 2002標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。6/10kV變頻電機(jī)電纜在滿足GBT/l2706．2002標(biāo)準(zhǔn)外， 增加了電容和電感等電性能要求。根據(jù)變頻電機(jī)電纜的實(shí)際使用情況并參照GB/T 12706．2002和ABB日公司對電力傳動電纜的技術(shù)條件，確定了電纜的電氣性能參數(shù)。 4．電纜的主要制造工藝技求 在變頻電機(jī)電纜生產(chǎn)過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是關(guān)鍵的工序。 絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質(zhì)量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質(zhì)量，我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn)，例如1.8/3kv變頻電機(jī)電纜，采用10kV交聯(lián)絕緣材料，6/10kv變頻電機(jī)電纜采用35kv交聯(lián)絕緣材料，導(dǎo)體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進(jìn)口材料。在生產(chǎn)過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻*，這樣可減少界面效應(yīng)，提高電纜電氣性能。 成纜工序變頻電纜要求結(jié)構(gòu)對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持*，否則會引起結(jié)構(gòu)變化，導(dǎo)致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。而且在具有退扭的成纜設(shè)備上完成。
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