導(dǎo)體預(yù)熱注意事項(xiàng)
1、在保證放線穩(wěn)定的前提下，讓預(yù)熱器與機(jī)頭盡量靠近，避免熱量的散失；
2、在生產(chǎn)調(diào)試、斷線處理及其它異常處理時(shí)，應(yīng)關(guān)注預(yù)熱溫度的變化；必要時(shí)需要暫時(shí)關(guān)閉預(yù)熱器；
3、當(dāng)導(dǎo)體表面潮氣較為嚴(yán)重時(shí)，進(jìn)預(yù)熱器前應(yīng)該進(jìn)行擦拭，避免導(dǎo)體氧化及產(chǎn)生斑點(diǎn)；
4、感應(yīng)時(shí)預(yù)熱只針對(duì)裸導(dǎo)體，對(duì)絕緣芯線無效；
5、預(yù)熱溫度過高，會(huì)造成填充纖維收縮乃至碳化，造成抗張強(qiáng)度降低，請(qǐng)注意檢查；
6、當(dāng)電纜外被押出需要有一定的附著力要求時(shí)，絕緣的附著力應(yīng)稍大于外被附著力，預(yù)熱溫度的設(shè)定以考核附著力為準(zhǔn)則；
7、對(duì)于UL線材，對(duì)絕緣的抗張強(qiáng)度有要求，首檢時(shí)安排物理機(jī)械性能測(cè)試；
8、對(duì)于消除潮氣為目的的預(yù)熱，請(qǐng)盡量使用干燥的填充纖維材料；
改善絕緣材料結(jié)晶狀態(tài)，消除殘余應(yīng)力
塑料的加工過程是一個(gè)高分子鏈打開熔融---重新排列再結(jié)晶的過程，熔融過程中，分子鏈在溫度及剪切力的作用下被打亂，冷卻時(shí)分子鏈重新排列，分子鏈的排列需要時(shí)間和一定的溫度條件。如果導(dǎo)體是冷態(tài)，分子鏈的重排過程還沒有完成就被凍結(jié)，這種具有重新排列傾向的作用力就殘留在絕緣材料中。一方面分子鏈的不規(guī)則排列，造成材料的性能沒有能充分發(fā)揮而強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及其它特性降低；另一方面，這種殘余應(yīng)力的存在，在后續(xù)加工及存放、使用過程中，殘余應(yīng)力釋放造成絕緣開裂。
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溫度差對(duì)于結(jié)晶性材料如PE等的影響尤其嚴(yán)重。
改善絕緣材料結(jié)晶狀態(tài)的其它方法有：采用熱水冷卻，減小絕緣內(nèi)外之間的溫度差；減小螺桿壓縮比，降低剪切應(yīng)力殘留；改善機(jī)頭、模具的流道設(shè)計(jì)，避免應(yīng)力集中點(diǎn)的產(chǎn)生；將絕緣芯線放到烘箱中進(jìn)行烘烤，消除應(yīng)力，需要根據(jù)絕緣厚度設(shè)定溫度及時(shí)間；模具的設(shè)計(jì)以減小拉伸比為前提等等。
三、導(dǎo)體預(yù)熱的工藝設(shè)定
導(dǎo)體越熱溫度或者預(yù)熱電流的設(shè)定應(yīng)根據(jù)設(shè)備規(guī)格、絕緣厚度、絕緣材料工藝溫度、生產(chǎn)速度、環(huán)境溫度、預(yù)熱器與眼模的距離等有關(guān)，同時(shí)由于導(dǎo)體中心填充的纖維材料有一定的耐熱溫度，所以預(yù)熱的工藝不是一個(gè)定值。同時(shí)由于導(dǎo)體的預(yù)熱又是一個(gè)退火過程，，容易造成導(dǎo)體強(qiáng)度、電阻的變化，因此預(yù)熱工藝的設(shè)定以在不改變導(dǎo)體性能的條件下盡量減少導(dǎo)體與絕緣之間的溫度差，同時(shí)配合好熱水冷卻工藝。
