1.有的廠家將銅包鋁導(dǎo)體做為電纜導(dǎo)體線芯，但對于耐火電纜的導(dǎo)體不可選取銅包鋁導(dǎo)體而采用銅導(dǎo)體。

    2.對于具有軸向?qū)ΨQ性的圓形線芯其云母帶繞包后的各個方向緊密，所以對于耐火電纜的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)宜采用圓形緊壓導(dǎo)體。其原因如下﹕

    有的用戶提出導(dǎo)體為束絞軟結(jié)構(gòu)導(dǎo)體，這就需要企業(yè)從電纜使用的可靠性方面與用戶溝通改為圓形緊壓導(dǎo)體，軟結(jié)構(gòu)束線﹑復(fù)絞易造成云母帶損傷，作為耐火電纜導(dǎo)體不可取，但有的廠家認(rèn)為用戶需要什幺樣的耐火電纜，制造廠家就應(yīng)滿足用戶需求，我認(rèn)為用戶畢竟對電纜的相關(guān)細(xì)節(jié)性問題并不十分明白，電纜是與人的生命息息相關(guān)的，所以電纜制造企業(yè)必須將相關(guān)技術(shù)問題與用戶講清楚。扇形導(dǎo)體也不宜采用，因扇形導(dǎo)體其云母帶的繞包壓力是分布不均勻的，可以看出扇形芯繞包云母帶其三個扇形角處的壓力是大的，由于云母是片狀硅酸鹽聚合物，其層間分子吸引力遠(yuǎn)比晶體內(nèi)的s1-0共價鍵的鍵力微弱。層間易滑動，靠硅粘合，但粘合強(qiáng)度也低，在外力刮磨﹑擠壓時極易脫落﹑裂開，特別是采用扇形結(jié)構(gòu)時，繞包后的線芯通過導(dǎo)輪﹑分線桿以及排線至工裝輪側(cè)板邊緣，以及后道工序擠包絕緣進(jìn)入模芯時，均易刮傷及碰傷從而導(dǎo)致電性能下降，另外，從成本角度來講扇形導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的截面周長大于圓形導(dǎo)體截面周長，進(jìn)而增加了貴重材料云母帶，雖然圓形結(jié)構(gòu)電纜外徑有所增大。聚氯乙烯護(hù)套料用量增多，但是產(chǎn)品材料與總成本相比，綜合成本來講圓形結(jié)構(gòu)電纜仍節(jié)約?；谏鲜鰯⑹觯瑥募夹g(shù)和經(jīng)濟(jì)分析，耐火電力電纜的導(dǎo)體采用圓形結(jié)構(gòu)為好。

    3.云母帶有三種，合成云母﹑金云母﹑白云母，其各自品質(zhì)性能是合成云母，白云母差，對于小規(guī)格的電纜必須選取合成云母帶進(jìn)行繞包，云母帶分層不能使用，長期儲存的云母帶易吸濕，所以在儲存云母帶時必須考慮周圍環(huán)境的溫度和濕度。

    4.選用云母帶繞包設(shè)備時，應(yīng)采用穩(wěn)定性能好，繞包角度在300--400繞包，其云母帶繞包均勻緊密，所有與設(shè)備按觸的導(dǎo)輪及桿必須光滑，排線整齊，張力不易太大，收線工裝輪側(cè)板及筒體平整光滑。