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蓄熱式熱力焚燒RTO

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更新時間：2023-11-23 12:52:55瀏覽次數(shù)：261次

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嘉興志釗環(huán)保科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

常用的RTO設(shè)備有兩種：即兩室RTO設(shè)備和三室RTO設(shè)備，其工作原理幾乎一致：低溫有機廢氣被風(fēng)機送入陶瓷蓄熱室，并與陶瓷蓄熱體進行熱交換，吸熱、升溫后的廢氣進入氧化室（燃燒室），蓄熱體因放熱而溫度下降；有機廢氣在燃燒室被加熱至800℃左右，其中的VOC分解為CO2和H2O；燃燒后的氣體進入另一個蓄熱室，并與其中的陶瓷蓄熱體進行熱交換，然后排出，蓄熱體因吸熱而溫度上升

詳細介紹

常用的RTO設(shè)備有兩種：即兩室RTO設(shè)備和三室RTO設(shè)備，其工作原理幾乎一致：低溫有機廢氣被風(fēng)機送入陶瓷蓄熱室，并與陶瓷蓄熱體進行熱交換，吸熱、升溫后的廢氣進入氧化室（燃燒室），蓄熱體因放熱而溫度下降；有機廢氣在燃燒室被加熱至800 ℃左右，其中的VOC分解為CO2和H2O；燃燒后的氣體進入另一個蓄熱室，并與其中的陶瓷蓄熱體進行熱交換，然后排出，蓄熱體因吸熱而溫度上升。

兩室RTO設(shè)備主體由兩個蓄熱室、1個氧化室和1個過濾箱等組成。蓄熱室輪流進行蓄熱和放熱過程，燃燒室是對廢氣進行氧化處理的場所，過濾箱的作用是過濾進入蓄熱室的廢氣。RTO蓄熱式焚燒爐如圖1所示：

焚燒RTO治理

RTO蓄熱式焚燒爐的工作流程如下：

（1）廢氣預(yù)熱待處理的低溫有機廢氣（含VO C ）被引風(fēng)機引入蓄熱室1的陶瓷蓄熱體（該蓄熱體已在上一循環(huán)中貯存了熱量）預(yù)熱；陶瓷蓄熱體釋放熱量后溫度降低，而低溫有機廢氣經(jīng)熱交換后升至較高的溫度后進入氧化室燃燒。廢氣升溫的溫度取決于廢氣流速、陶瓷蓄熱體的數(shù)量及其幾何結(jié)構(gòu)。

（2）燃燒廢氣進入燃燒室后，在燃燒器的補燃加熱作用下，廢氣溫度升至設(shè)定的氧化溫度（800 ℃），有機廢氣在此溫度下劇烈分解為CO 2 和H 2 O 。由于廢氣在蓄熱室內(nèi)已被預(yù)熱至500 ℃左右，所以燃料消耗較少。燃燒室的另外一個作用是保證廢氣在其中有足夠的停留時間，從而使VO C能夠充分分解。

（3）排放清潔的高溫尾氣離開燃燒室進入蓄熱室2，與陶瓷蓄熱體（已在上個循環(huán)中被冷卻）熱交換后釋放熱量，溫度降低后經(jīng)煙囪向大氣排放；而陶瓷蓄熱體吸熱貯存的大量熱量用于下一個循環(huán)預(yù)熱廢氣。一般情況下，RTO 設(shè)備的排氣溫度比進氣溫度高30-40 ℃。1個循環(huán)完成后，切換進氣閥門和出氣閥門，進入下一個循環(huán)：廢氣由蓄熱室2進入升溫，凈化后的氣體由蓄熱室1降溫排放。如此不斷地交替進行。在閥門切換過程中，凈化氣經(jīng)清掃室反吹蓄熱室中的殘存廢氣，從而提高VO C去除率；RTO 設(shè)備凈化率一般可達95% 以上。

嘉興志釗環(huán)?？萍加邢薰竟緡@客戶需求，結(jié)合自身研發(fā)技術(shù)成果，先后開發(fā)了針對不同行業(yè)工業(yè)廢氣處理的工藝技術(shù)解決方案與設(shè)備，包含工業(yè)廢氣處理、食品、涂裝、包裝印刷、印染、石化、化工、制藥及廢水除臭等，主要應(yīng)用的技術(shù)與設(shè)備有高能離子凈化器、、噴淋塔、等離子凈化器、UV光催化氧化、RCO、RTO、油煙靜電吸附凈化器、活性炭吸附等。根據(jù)不同行業(yè)廢氣排放特點與現(xiàn)場工況情況，公司不同產(chǎn)品可自由靈活組合，滿足客戶需求，以達到高效、經(jīng)濟的化。

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