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污水廢氣處理

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹

>>污水廢氣來源

（1）污水處理站的異味廢氣主要來源于污水預(yù)處理的格柵間與厭氧生物，后者的異味廢氣量大，味道刺激。
（2）污水在反應(yīng)器中通過厭氧生物過程厭氧反應(yīng)過程中產(chǎn)生小分子烴、甲烷、硫化氫，氨、甲硫醇等惡臭廢氣，以及少量的存在廢水中的揮發(fā)性有機(jī)廢氣。這些組分不僅刺激味道，而且有毒性。

>>污水廢氣成分
（1）硫化氫
無色，臭氣蛋氣味氣體，溶于水與乙醇，易燃，強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物，對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)、心肌損害嚴(yán)重。易燃，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。

（2）氨
刺激性氣味無色氣體，極易溶于水，氨水對(duì)金屬有腐蝕性，氨中毒會(huì)抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)，會(huì)出現(xiàn)肌隨意性興奮、角弓反射及抽搐。
（3）甲硫醇
易燃，蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物，遇熱源、明火等有燃燒爆炸危險(xiǎn)，與水、水蒸汽反應(yīng)產(chǎn)生有毒和，吸收后可引起頭痛、及不同程度的麻醉作用；高濃度吸入可引起呼吸麻痹死亡。

◆ 處理效果標(biāo)準(zhǔn)◆

>>設(shè)計(jì)原則

（1）協(xié)助企業(yè)采用科學(xué)合理的收集方式，在達(dá)到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

（2）積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用*、可靠的污染治理工藝，力求運(yùn)行穩(wěn)定、費(fèi)用低、管理方便、維護(hù)容易，從而達(dá)到消除廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。（2015-01-01）
（3）妥善解決項(xiàng)目建設(shè)及運(yùn)行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。
（5）選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。
（6）總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡(jiǎn)潔實(shí)用。盡量減小工程占地和施工難度。
（7）嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，重視消防、安全工作。（GB16297-1996）
（8）依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對(duì)工業(yè)污染進(jìn)行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項(xiàng)目的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

>>工程范圍及標(biāo)準(zhǔn)

1、工程范圍

（1）設(shè)計(jì)方負(fù)責(zé)廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試以及相關(guān)管路的設(shè)計(jì)。
（2）設(shè)計(jì)方負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主單位設(shè)備操作人員的培訓(xùn)。
（3）業(yè)主單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環(huán)冷卻水等。
2、技術(shù)要求
（1）本工程不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴(yán)重影響生產(chǎn)；
（2）采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術(shù)安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理；
（3）副產(chǎn)品的處理，不應(yīng)產(chǎn)生二次污染；
（4）所有的設(shè)備和材料是新的；
（5）觀察、監(jiān)視、維修簡(jiǎn)單；
（6）確保人員和設(shè)備安全；
（7）節(jié)省能源、水和原材料；

◆ 廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)◆

>>處理工藝

擬處理的污水廢氣考慮運(yùn)營成本及安全性，方案工藝路線擬采用以“通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)機(jī)、收集罩、管道）+預(yù)處理系統(tǒng)（凈化塔+除霧器）+深度凈化系統(tǒng)（吸附脫附+催化燃燒）”為核心工藝來處理該廢氣。該工藝路線示意圖如下

預(yù)處理系統(tǒng)（凈化塔+除霧器）+深度凈化系統(tǒng)（吸附脫附+催化燃燒）+風(fēng)機(jī)+煙囪

>>流程簡(jiǎn)介

（1）經(jīng)集氣罩收集后的廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層廢氣與水進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，氨氣、硫化氫等氣體易溶于水，廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后進(jìn)入下道工序。
（2）廢氣進(jìn)入深度凈化系統(tǒng)，當(dāng)活性炭吸附器接近飽和時(shí)，用熱氣流對(duì)活性炭吸附器進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，最后被成為CO2與H2O。深度凈化后通過風(fēng)機(jī)煙囪達(dá)標(biāo)排放。