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更新時(shí)間：2023-05-19 10:32:06瀏覽次數(shù)：376次
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| 特性 | |||||
| 1.本機(jī)型為直壓式連模結(jié)構(gòu)，快速合模，慢速，低速壓膜動(dòng)作裝置，可確保模具安全，速度快，增加產(chǎn)量。 | |||||
| 2.油壓射出結(jié)構(gòu)特殊，內(nèi)置壓力追蹤補(bǔ)償裝置，射速率快，射出壓力質(zhì)量穩(wěn)定，并有二次射出保壓設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品高質(zhì)量，高精度化。 | |||||
| 3.2段溫度控制射速，背壓、螺桿轉(zhuǎn)速達(dá)成無段調(diào)整，適合各種工程塑料之零件成型。 | |||||
4.下型固定上型活動(dòng)式，對(duì)于鑲?cè)胛锲酚辛己玫亩ㄎ恍?，并有成品頂出裝置。 | |||||
| 5.氮化鋼螺桿、料管、高扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，多段注塑壓力，塑化性能好。 | |||||
| 6.電器保護(hù)裝置，無誤動(dòng)作發(fā)生，維護(hù)操作員安全。 | |||||
| 7.料管升降，清料方便，以增加作業(yè)效率。 |
規(guī)格/模型 | 單位 | V20-V4 | ||
注 射 裝 置 | 螺桿直徑 | mm | 22 | 28 |
射出壓力 | kg/cm2 | 1625 | 1164 | |
| 理論射出容量 | cm3 | 34 | 65 | |
射出量 | g（oz） | 39/1.4 | 63/22 | |
射出率 | cm3/sec | 28 | 45 | |
螺桿行程 | mm | 110 | ||
螺桿轉(zhuǎn)速 | r.p.m | 0-215 | ||
| 射嘴接觸力 | tf | 4.5 | ||
| 射嘴行程 | mm | 150 | ||
| 溫度控制段數(shù) | 2 | |||
鎖 模 系 統(tǒng) | 鎖模力 | KN(tf) | 20 | |
模板尺寸 | mm | 460*330 | ||
模柱間距 | mm | 310*310 | ||
模具尺寸 | mm | |||
最小模厚 | mm | 100/40 | ||
開模行程 | mm | 190 | ||
| 開模距 | mm | 290/230 | ||
頂出力量 | tf | 1.3 | ||
油 壓 電 力 系 統(tǒng) | 頂出行程 | mm | 35 | |
液壓壓力 | kg/cm2 | 140 | ||
泵浦葉出量 | i/mim | 23 | ||
| 作動(dòng)油量 | l | 80 | ||
冷卻水用量 | l | 400-600 | ||
| 馬達(dá)電力 | kw | 2.2（3HP） | ||
電熱容量 | kw | 2 | ||
其 他 | 總用電量 | kw | 4.2 | |
| 機(jī)器總重 | kg | 750 | ||
| 機(jī)器外形尺寸 | m | 1.2*0.75*2.15 | ||
| 裝箱重量 | kg | 900 | ||
| 裝箱尺寸 | m | 1.4*1.0*2.3 | ||
USB連接器注塑機(jī)
1. 樹脂的易成型性、彎曲性與金屬的剛性、度及耐熱性的相互組合補(bǔ)充可結(jié)實(shí)地制成復(fù)雜精巧的金屬塑料一體化產(chǎn)品。
2. 特別是利用了樹脂的絕緣性和金屬的導(dǎo)電性的組合，制成的成型品能滿足電氣產(chǎn)品的基本機(jī)能。
3. 對(duì)于剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈性成型品，通過基體上注塑成型制成一體化產(chǎn)品后，可省去排列密封圏的復(fù)雜作業(yè)，使得后工序的自動(dòng)化組合更容易。
4. 因?yàn)槭侨廴诘牟牧吓c金屬嵌件的接合，與壓入成型法相比較，金屬嵌件間隙可以設(shè)計(jì)得更狹窄，復(fù)合產(chǎn)品成型的可靠性更高。
5. 選擇適當(dāng)?shù)臉渲统尚蜅l件，即是對(duì)于易変形破損的產(chǎn)品（如玻璃、線圈類、電氣零件等），通過樹脂也可密封固定。
6. 多個(gè)嵌件的事前成型組合，使得產(chǎn)品單元組合的后工程更合理化。
7. 嵌件品不于金屬，也有布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、線圏類、電氣零件等多種。
8. 選擇適當(dāng)?shù)哪＞邩?gòu)造，嵌件品也可封入樹脂內(nèi)。
9. 嵌件成型后，經(jīng)過去芯孔處理，也可制成帯有中空凹槽的產(chǎn)品。
10. 轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)與機(jī)械手、嵌件品整列裝置等的組合，嵌件成型工程大都可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)、模具、自動(dòng)化裝置的有效組合。如何在短時(shí)間內(nèi)發(fā)揮功能，是決定自動(dòng)嵌件成型系統(tǒng)的關(guān)鍵。
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