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玻璃鋼預(yù)制泵站是一種新型的環(huán)保設(shè)備，玻璃鋼預(yù)制泵站墊層和水泥底板介紹如下：

墊層和水泥底板

井底準(zhǔn)備

鋪平井底，灌沙并夯實(shí)。如果有需要，鋪上一層無(wú)石卵石層，用夯實(shí)機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)程度達(dá)到90%的壓實(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，如果是敏感性地基，在執(zhí)行壓實(shí)操作時(shí)，必須特別小心。

玻璃鋼預(yù)制泵站

（玻璃鋼預(yù)制泵站）

（1）C15基礎(chǔ)墊層

模板加工及安裝：

模板采用外加工模板。模板的厚度、長(zhǎng)度、橫豎肋根據(jù)護(hù)欄尺寸、長(zhǎng)度和模板周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量放線(xiàn)位置支設(shè)模板。相鄰的模板用螺栓聯(lián)接，模板搭接處夾海綿雙面膠條密封。

模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色，然后均勻涂刷脫模劑。模板尺寸要先經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，然后向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格后方進(jìn)行下道工序。

澆注混凝土：

混凝土不得在一個(gè)地方集中下料，方式形成起伏不定的界面。澆注時(shí)間不得大于混凝土初凝時(shí)間。

振搗棒與側(cè)摸的距離應(yīng)保持5-10cm的距離，嚴(yán)禁振搗直接接觸模板，每一次振搗必須振搗至滬寧圖停止下沉，不在冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿時(shí)方可提出振搗棒。

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（2）C30混凝土底板施工

鋼筋加工：

鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭zui少和節(jié)約鋼筋。

鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。

鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用。

鋼筋要集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。

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鋼筋綁扎及安裝：

按照設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量方向位置進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎時(shí)要想綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，然后向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應(yīng)與井壁、后澆隔墻的預(yù)留鋼筋進(jìn)行焊接。焊接長(zhǎng)度不小于35d。

澆注混凝土：

混凝土應(yīng)分層澆注，不得在一個(gè)地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時(shí)間不得大于混凝土初凝時(shí)間。

底板澆注時(shí)保持地下水位在底板下0.5m。

底板澆注時(shí)應(yīng)注意地腳螺栓預(yù)埋。

拆模養(yǎng)生：

混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度能bao證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)不可拆模，對(duì)表面進(jìn)行清理后灑水養(yǎng)生。

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