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輕型40/45立方粉粒物料罐車 裝卸料操作過程粉粒物料罐車常見故障的排除粉粒物料罐車維護與保養(yǎng)罐體:定期檢查罐體焊縫是否有漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象,應(yīng)及時進行補焊罐體氣室:經(jīng)常檢查氣室帆布,若受潮濕不透氣或破損,應(yīng)及時更換;檢查氣室壓條是否壓實,若有漏氣現(xiàn)象,將影響卸料效果,應(yīng)及時排除汽車底盤:按所選用的汽車底盤使用說明書規(guī)定進行空壓機:按空壓機說明書規(guī)定進行。鴻盛車業(yè)5、取力器:經(jīng)常注意定期檢查其潤滑情況、運行狀況,如有異常響聲應(yīng)查明其原因及時排除,每年應(yīng)檢查一次齒輪咬合及磨損情況,且不可加速運行。6、氣路:應(yīng)經(jīng)常檢查密封情況,如有漏氣及時排除;經(jīng)常查看各閥工作情況,若失靈應(yīng)修理或拆換;安全閥保證在壓力為0.2Mpa時開啟,且不得使罐內(nèi)壓力加過0.2Mpa。二、灰罐車卸料安全操作規(guī)程1、每次揭開進料口之前,必須先打開泄壓閥、進氣管球閥,待排除罐內(nèi)余氣后再打開料蓋,以免發(fā)生傷人事故。2、經(jīng)常注意壓力表是否工作正常,嚴防壓力表失靈,加壓,而發(fā)生罐體炸裂泄露。3、經(jīng)常查看安全閥,保證在0.2Mpa時開始泄壓,不得使罐體內(nèi)壓力加過0.2Mpa。4、經(jīng)常查看運轉(zhuǎn)表是否工作正常,以免加轉(zhuǎn)而損壞空壓機及取力器(專指粉罐單車)。
5、經(jīng)常傾聽取力器及空壓機轉(zhuǎn)動聲音,若有異常響聲,應(yīng)立即停機排除故障。粉粒物料罐車卸料步驟 1、卸料前先檢查卸料碟閥、外接氣源接口、排氣閥和兩個進料口是否關(guān)閉并擰緊,如果未擰緊,要先擰緊,防止漏氣;重汽鴻盛公司生產(chǎn)10立方粉料物料罐車、15方粉料物料罐車、20方粉料物料罐車、30方粉料物料罐車、38立方粉料物料罐車、40立方粉料物料罐車、50立方粉料物料罐車、53立方粉料物料罐車、重型粉料物料罐車、輕型粉料物料罐車、粉煤灰運輸罐車、水泥運輸罐車、石灰粉運輸罐車、礦石粉運輸罐車、物料顆粒輕型40/45立方粉粒物料罐車 裝卸料操作過程罐車、出口重型加長加寬粉料物料罐車、雙倉粉料物料罐車、單倉粉粒物料半掛車。
駐車制動器由蓄能彈簧制動系統(tǒng)控制,車輪制動器兼作駐車制動器。在停車或駐坡時均使用本裝置。
3、車軸及車輪:懸掛系統(tǒng)下裝有三根相同結(jié)構(gòu)的車軸總成。 車軸為方管車軸,軸體上設(shè)有安裝鋼板彈簧懸架的平臺和安裝制動氣室的支架。軸頭用來安裝車輪,車轂及制動器等。
4、支乘裝置: 為了使半掛車脫離索引車后能可靠地停放,在車架前端裝有左右聯(lián)動或左右單動的兩個支承裝置。它由絲桿傳動機構(gòu)、錐齒輪傳動機構(gòu)、雙速減速箱、傳動桿、操作手柄等構(gòu)成。手柄推入時轉(zhuǎn)動可得到高速升降,手柄拉出時轉(zhuǎn)動可得到低速。當?shù)鬃佑|地面后,只能使用低速檔升降。
5、制動器及其操作裝置: 半掛車采用雙管路充氣制動系統(tǒng)并裝有防抱制動系統(tǒng)(ABS)。行車制動系統(tǒng)主要有氣接頭、充氣管路、操作管路、緊急繼動閥歡聲笑語鴻盛車業(yè)、貯氣筒、制動氣室和車輪制動等組成。充氣管路的氣接頭與牽引車貯氣筒聯(lián)接,操作管路的氣接頭與牽引車的制動閥聯(lián)接,半掛車制動時各個制動氣室同時作用。當駕駛員腳踩制動踏板后,半掛車各個制動氣室作用,實現(xiàn)正常的腳制動。當充氣管漏氣或爆裂,或牽引車在行駛中突然與半掛車脫開造成管路開脫時,半掛車可自動制動。當汽車列車停車、牽引車與半掛車分離后,半掛車可自行制動,如停車時間短,可不必使用駐車制動。
2、起動發(fā)動機并將變速器換至空檔,同時踩下離合器踏板,使變速箱與發(fā)動機*分離;
3、打開取力器電磁閥開關(guān),同時緩慢松開離合器踏板,使空壓機轉(zhuǎn)動調(diào)整操縱機構(gòu)的操縱手柄,將空壓機轉(zhuǎn)速調(diào)至900r/min左右,并穩(wěn)定下來;當壓力達到0.18MPa時,先打開助吹管,然后打開前后倉卸料碟閥,開始卸料,此后空壓機指針將穩(wěn)定某一值;6、在氣壓降到0.04Mpa時,后倉已經(jīng)卸完,關(guān)閉助吹管,開合后倉碟閥幾次,然后把后倉碟閥和后倉進氣閥關(guān)閉,即只讓前倉卸料,此后壓力將上升并穩(wěn)定到某一值;7、當氣壓表壓力達到0MPa時,卸料完畢,關(guān)閉空壓機(關(guān)閉取力開關(guān)),關(guān)閉卸料碟閥。輕型40/45立方粉粒物料罐車 裝卸料操作過程
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