一、工藝流程：材料及附件檢查→滑接線測量定位→瓷瓶螺栓的安裝→支架的加工和安裝→滑接線加工及安裝→軟電纜滑道及軟電纜安裝→信號燈安裝→滑接器安裝→試運行交驗
　　
　　二、材料及附件檢驗：
　　
　　1.材料及附件檢驗應(yīng)由施工員組織施工班組會同建設(shè)單位按設(shè)計圖紙和起重機的技術(shù)文件規(guī)定進行核查和檢驗。
　　
　　2.材料及附件的檢驗應(yīng)包括：
　　
　　檢查材料及附件的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)*符合設(shè)計和起重機技術(shù)文件的規(guī)定。
　　
　　軟電纜及附件應(yīng)有帶長城標(biāo)志的合格證。其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
　　
　　絕緣瓷瓶沒有壞損及裂紋。
　　
　　三、滑接線的測量定位：
　　
　　1.測量滑接線zui底點。離地平面的距離不得少于3.5m，在汽車通道處不得少于6m。
　　
　　2.清接線離其它設(shè)備，管道的距離不少于1.5m。
　　
　　3.測量每個支架的位置（一般裝置在吊車梁的預(yù)留孔或焊在起重機移動的鋼梁上），每個支架安裝的水平標(biāo)高，并用色筆準(zhǔn)確標(biāo)注。
　　
　　4.支架安裝位置應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)相對稱。終端支架距離滑接線末端不應(yīng)大于800mm。當(dāng)起重機在終端位置時，滑接器距離滑接線末端不應(yīng)少于200mm。
　　
　　5.不得在建筑物的伸縮縫和起重機的軌道梁接頭處安裝支架。
　　
　　四、瓷瓶螺栓的安裝：
　　
　　1.瓷瓶通常用8000（13600）型無軌電車絕緣瓷瓶。安裝于室外或潮濕場所應(yīng)用戶外式絕緣瓷瓶。捻注前后測量絕緣電阻。
　　
　　2.瓷瓶螺栓捻注工藝：
　　
　　將螺栓上的油污及瓷瓶擦凈。用425號及其以上水泥、石膏、石棉、細(xì)砂、水配制填料。
　　
　　用重量比水泥∶細(xì)砂=1∶1攪拌均勻后加入0.5%的石膏，邊加水邊攪拌。用手抓能結(jié)團為宜。填實，填平，常溫養(yǎng)護三日后安裝。
　　
　　將石棉搗碎用（重量比）水泥三份，石棉一份與水泥攪拌均勻后，邊噴水邊攪拌均勻，水分不宜太多，用手捻能結(jié)團，但不粘手為宜。邊填邊用平口鑿捻堅實，填滿但不得高出瓷瓶平面，抹平灑水，干固后進行安裝。
　　
　　3.瓷瓶安裝：安裝前應(yīng)用500V搖表，搖測絕緣電阻應(yīng)符合要求。
　　
　　五、支架的加工和安裝：
　　
　　1.支架加工：
　　
　　應(yīng)按選好的型號加工，斷料應(yīng)用鋸，不宜用汽焊均割。斷料長度誤差不應(yīng)大于5mm。
　　
　　型鋼支架鉆孔，應(yīng)用電鉆或沖床沖孔，不宜用汽焊割孔，孔徑不應(yīng)大于螺栓直徑1.5mm。
　　
　　型鋼支架焊接應(yīng)在平板胎具上焊接，焊接牢固，焊縫平整，高出焊面1.5～3mm。無夾渣，無氣孔，焊渣打凈，焊后無扭曲。
　　
　　型鋼架加工制成后，應(yīng)除銹和刷防腐油漆及色漆，劇油漆應(yīng)均勻，色澤光滑無遺漏。
　　
　　2.支架安裝：
　　
　　型鋼支架安裝應(yīng)按已測量的位置和型號安裝。
　　
　　型鋼支架安裝在混凝土梁和起重機鋼梁上，按圖2-56安裝牢固。水平誤差不大于1mm。水平總誤差不大于10mm，垂直誤差不大于2/1000。