預(yù)制直埋保溫管焊接的方法
 

       預(yù)制直埋保溫管焊接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對(duì)、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。坡口加工及清理管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割氣割完成后用銼刀清除干凈管口氧化鐵用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割。對(duì)坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污鐵銹和水份去除且保證露出金屬光澤保證坡口外表不得有裂紋、夾層等缺陷并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。焊條、焊劑使用前應(yīng)該按說(shuō)明書進(jìn)行烘干并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無(wú)脫落和顯著裂紋。焊接施工必需嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行焊接設(shè)備使用前必需進(jìn)行平安性能與使用性能試驗(yàn)不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)焊接過程中做好自檢與互檢工作做好焊接質(zhì)量的過程控制。焊前管口組對(duì)管道對(duì)接焊口的組對(duì)必須做到內(nèi)壁齊平內(nèi)壁錯(cuò)邊量不可超標(biāo)管子組對(duì)點(diǎn)固應(yīng)由焊接同管子的焊工進(jìn)行點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10-15mm高度為2-4mm且應(yīng)逾越管壁厚的2/3管道焊縫外表不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷管子、管件對(duì)點(diǎn)固時(shí)應(yīng)堅(jiān)持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件風(fēng)、雨的影響。
    
      所以在焊接預(yù)制直埋保溫管的時(shí)候一定要注意以上所說(shuō)的，不要犯這樣的錯(cuò)誤。