采用達(dá)到先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)度鋼板制造而成的車架，保證了車架的整體強(qiáng)度，提高了車架的承載能力。
2. 橫梁采用W型貫穿橫梁結(jié)構(gòu)，與底板直接接觸，提高了整體強(qiáng)度，降低了自重。
3. 采用高彈性彈簧鋼制造而成的四片變截面鋼板彈簧，在保證強(qiáng)度和彈性的前提下，降低了自重。
4. 選裝國外普遍使用的385/60R22.5或425/65R22.5型的寬斷面單胎結(jié)構(gòu)，有著較高的彈性和耐磨性和良好的附著力和散熱性能，保證了良好的行駛穩(wěn)定性。
5. 選裝鋁合金輪輞，使車輛自重得到大幅度的降低，同時(shí)可以有效地吸收來自于路面的振動(dòng)，提高車輛行駛平

運(yùn)梁平車加工工藝簡單化且降低生產(chǎn)成本;
傳統(tǒng)加工工藝：裁剪鋼板（需3塊，翼板*2、腹板*1）—縱梁對(duì)接—焊縫焊接
冷彎縱梁工藝：裁剪鋼板（只需1次）?—冷彎成型（不需要焊接，一次加工一對(duì)）
可以看出，和傳統(tǒng)縱梁加工相比，冷彎工藝節(jié)省了2次板材裁剪、一次縱梁對(duì)接和4條焊縫的焊接等工序，使縱梁加工更簡單。同時(shí)也節(jié)約了加工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，還減少了如焊絲、焊劑、焊機(jī)和人員使用，達(dá)到了降低生產(chǎn)成本的作用。
冷彎一對(duì)縱梁耗電8KWh，比傳統(tǒng)縱梁階段90%。
B、縱梁輕量化，提高裝載量；
以13米載重50噸縱梁，傳統(tǒng)縱梁的重量約1180kg；而冷彎縱梁重量不到780kg,重量減少約400kg，可以大幅度降低車身自重，提高了掛車的裝載能力。11米載重40噸縱梁重量僅560kg！
C、 抗壓強(qiáng)度大；
縱梁焊接時(shí)鋼材高溫受熱，鋼中的碳元素被空氣中的氧氣氧化，改變了鋼材的材質(zhì)，如局部鋼材的彈性、抗扭曲力和抗拉伸強(qiáng)度等。從而降低了縱梁的抗壓強(qiáng)度和抗扭曲力。
冷彎縱梁不經(jīng)過高溫焊接，鋼本身的特性得以良好的保存，使得在同樣載重的情況下，冷彎梁可以減少鋼材的使用。冷彎縱梁受力處為腹板和翼板的折彎處，增強(qiáng)了縱梁的抗壓強(qiáng)度；鵝頸處為園切過渡，縱梁抗壓承受更大的扭曲力。
D、運(yùn)梁炮車 適合市場需求，市場競爭力強(qiáng)；
貨運(yùn)物流高速發(fā)展的今天，汽車的輕量化、高容載率越來越被市場看好。誰的車輕，誰的車就好賣；
冷彎縱梁加工工藝簡單化，使得加工成本低于傳統(tǒng)縱梁 順性。

運(yùn)梁平車：

：400 6700 689

商務(wù)ＱＱ：350462194

　　運(yùn)梁炮車是為公路橋梁架設(shè)專門設(shè)計(jì)的預(yù)制梁運(yùn)輸機(jī)械。由兩個(gè)分別獨(dú)立的運(yùn)行機(jī)構(gòu)（主動(dòng)車、被動(dòng)車）組成。主車設(shè)置四缸或六缸柴油機(jī)經(jīng)四級(jí)減速為整車提供驅(qū)動(dòng)力。末級(jí)驅(qū)動(dòng)為輪邊大齒輪或行星齒輪傳動(dòng)。設(shè)置液壓轉(zhuǎn)向及氣剎功能。一般都設(shè)有多個(gè)前進(jìn)檔和后退檔。副車設(shè)單缸柴油機(jī)為液壓轉(zhuǎn)向提供動(dòng)力。運(yùn)梁炮車兼有運(yùn)梁和給架橋機(jī)喂梁的功能，主要適用于架橋工地、預(yù)制梁場等。

　　1、運(yùn)梁車駕駛員必須有駕駛證，信號(hào)工、司索工必須持有相應(yīng)有效的證件，杜*證上崗。
2、使用前，操作人員必須檢查運(yùn)梁車運(yùn)動(dòng)部件下列情況：輪胎氣壓是否足夠、引擎水箱是否夠水、方向機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、制動(dòng)裝置是否靈敏、方向調(diào)整裝置是否完好。
3、對(duì)運(yùn)梁車運(yùn)行經(jīng)過的道路必須檢查，有路障應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)路面所受的壓強(qiáng)要掌握，對(duì)壓強(qiáng)低于運(yùn)梁車輪胎壓強(qiáng)的路面應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)。對(duì)凹凸不平的路段必須填平，保持路面的平整度。運(yùn)梁車在門式起重機(jī)下方（上梁區(qū)）停放穩(wěn)后，用門式起重機(jī)將梁片吊至運(yùn)梁車上方。
4、運(yùn)梁車裝梁時(shí)，梁片重心應(yīng)落在臺(tái)車縱向中心線上（臺(tái)車方向調(diào)整裝置的中點(diǎn)上），偏差不得超過20mm，在曲線上裝梁時(shí)，可使梁片中心與臺(tái)車縱向中心線略成斜交。裝好梁后，必須用撐桿和手拉葫蘆捆縛好，以防梁的傾覆。
梁片落在臺(tái)車上時(shí)，梁片與臺(tái)車支承間應(yīng)墊放硬木板或纖維層膠皮，以保護(hù)梁片砼。
5、運(yùn)行時(shí)啟動(dòng)時(shí)，必須使用慢擋起動(dòng)。運(yùn)行過程中，重梁須用低速擋（v≤15m/min），空載回程時(shí)可用高速擋(v≤30m/min)。
6、運(yùn)梁車在運(yùn)行過程中，必須有專人隨車觀察和監(jiān)聽，發(fā)現(xiàn)有異常情或有異常聲音應(yīng)立即通知駕駛員停車，等排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)行。
7、運(yùn)梁車所運(yùn)的梁上不能放置雜物、工具等。
8、喂梁時(shí)，運(yùn)梁車必須慢慢開進(jìn)架橋機(jī)尾部，駕駛員必須集中精神，聽從信號(hào)工的指揮，車不能與架橋機(jī)碰撞。
9、喂梁時(shí)，運(yùn)梁車的車速必須與架橋機(jī)上的起重車車速保持一致。
10、等架橋機(jī)把梁全吊起且前移離開尾部后，經(jīng)檢查確認(rèn)運(yùn)梁車周圍沒有障礙物后才能退出架橋機(jī)尾部回程。
11、輪胎運(yùn)梁車道路處理。
a.道路縱坡不大于4%，橫向坡度不大于3%。
b. 兩跨之間濕接縫應(yīng)鋪設(shè)10mm鋼板和10號(hào)工字鋼焊接而成的框架連接板連接，保證運(yùn)梁車跨濕接縫時(shí)平穩(wěn)可靠。梁面的垂直鋼筋臨時(shí)打彎以免刺穿輪胎，張拉坑用沙袋或枕木臨時(shí)填平。
c. 運(yùn)梁車在箱梁上行走，必須有兩片箱梁連在一起(運(yùn)梁車輪距為205cm)，使運(yùn)梁車行走在兩梁的腹板上。箱梁面必須進(jìn)行相應(yīng)的處理，方法是先把兩片箱梁翼板鋼筋焊起來。

運(yùn)梁平車：

：400 6700 689

商務(wù)ＱＱ：350462194