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?2023年《國家先進污染防治技術目錄》入選技術案例| 含硅工業(yè)固廢生產(chǎn)輕質(zhì)微晶石技術
2024年03月11日 18:19:38來源：中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會點擊量：34006
導讀實際應用發(fā)現(xiàn)，通過含硅工業(yè)固廢生產(chǎn)輕質(zhì)微晶石技術處理廢玻璃粉、石英尾砂、頁巖、粉煤灰、花崗巖石粉等，固廢綜合利用率80%以上，實現(xiàn)固廢的資源化利用。
　　【智慧城市網(wǎng) 企業(yè)關注】日前，生態(tài)環(huán)境部辦公廳印發(fā)了2023年《國家先進污染防治技術目錄（固體廢物和土壤污染防治領域）》(環(huán)辦科財函〔2024〕27號)(以下簡稱“《目錄》”)。為便于各相關方使用《目錄》，中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會編制了《目錄》技術典型應用案例，將陸續(xù)在微信平臺發(fā)布，以供參考使用。所有案例均來自《目錄》入選技術的申報材料，案例內(nèi)容經(jīng)業(yè)主單位和申報單位確認。
 
　　技術名稱
 
　　含硅工業(yè)固廢生產(chǎn)輕質(zhì)微晶石技術
 
　　技術依托單位
 
　　洛陽北玻輕晶石技術有限公司
 
　　工藝路線
 
　　含硅工業(yè)固廢和輔料按一定比例配比后，依次經(jīng)粉碎、研磨、篩分后加入發(fā)泡劑混合均勻，將飾面料與發(fā)泡料依次分層均勻鋪撒于模具內(nèi)。布料后進入輥道爐，經(jīng)過晶化反應、高溫熔融、發(fā)泡，再急冷至800℃左右定型，經(jīng)退火消除產(chǎn)品熱應力后出爐。出爐后的毛板經(jīng)進一步加工得到標準規(guī)格輕晶石板材。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)多級沉淀過濾循環(huán)使用，廢渣經(jīng)烘干、制粉后用作原料。
 
　　主要技術指標
 
　　產(chǎn)品達到《尾砂微晶發(fā)泡板材及砌塊》(JG/T 506-2016)標準要求。燒成溫度1050℃～1200℃，燒成周期20h～24h。
 
　　技術特點
 
　　發(fā)泡技術可有效提升產(chǎn)品品質(zhì)，硅基固廢的利用率高，產(chǎn)品附加值高。
 
　　適用范圍
 
　　廢陶瓷粉、廢玻璃粉、石英尾礦等硅含量≥40%的工業(yè)固廢資源化利用。
 
　　案例名稱
 
　　硅巢裝配式建筑新材料項目
 
　　業(yè)主單位
 
　　洛陽北玻輕晶石新材料有限公司
 
　　案例概況
 
　　工程地址：汝陽先進制造業(yè)開發(fā)區(qū)。
 
　　工程規(guī)模：年產(chǎn)90萬m2輕質(zhì)微晶石材料。
 
　　投運時間：2021年1月。
 
　　驗收情況：通過驗收。
 
　　工藝流程
 
　　采用高溫熔融水淬工藝，通過自動計量器按配比稱取各種固廢和輔料，通過自動混料機混合均勻后投入高溫池爐進行熔融后，水淬制得微晶顆粒料，經(jīng)烘干機烘干、立磨制粉，制得200目微晶粉料并投入對應料倉。通過自動計量器在微晶粉料種配入一定比例的輔料和發(fā)泡劑，在自動混料機中混合均勻，分別制備用以輕晶石生產(chǎn)的面料和底料，通過布料中心將其均勻鋪撒于模具內(nèi)。完成多層布料作業(yè)后，模具進入晶化窯燒成，在晶化窯內(nèi)經(jīng)過預熱、晶化成型、冷卻后出窯，通過輸送帶運輸?shù)嚼浼庸ぼ囬g。在冷加工車間內(nèi)，毛板通過定厚、拋光、切割、清理烘干工序，加工為標準規(guī)格的板材。
 
　　污染防治效果和達標情況
 
　　產(chǎn)品達到《尾砂微晶發(fā)泡板材及砌塊》(JG/T 506-2016)標準要求。產(chǎn)品放射性元素含量為內(nèi)照射指數(shù)0.2，外照射指數(shù)0.3，符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標準》(GB 50325-2020)的技術要求。
 
　　二次污染治理情況
 
　　廢氣經(jīng)收集處理后滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)表2二級標準要求；廢水經(jīng)收集處理滿足《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)表4三級標準和汝陽縣第二污水處理廠的進水水質(zhì)要求；噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB 12348-2008)3類或4類標準要求。
 
　　主要工藝運行和控制參數(shù)
 
　　預熱溫度400℃，燒成溫度1100℃～1150℃，急冷溫度850℃，出窯溫度≤60℃，燒成周期24h。
 
　　投資費用
 
　　項目總投資33765萬元，其中土地及基礎設施投資2236萬元，工程設施建設投資9182萬元，生產(chǎn)設備投資15500萬元，流動資金5000萬元，環(huán)保設施、輔助設施等其他投資1847萬元。
 
　　運行費用
 
　　年運行費用為3203萬元。
 
　　能源、資源節(jié)約和綜合利用情況
 
　　項目主要原料來自汝陽當?shù)靥沾蓮S的拋光廢料廢陶瓷粉、玻璃廠的廢玻璃粉、石英尾砂、頁巖、粉煤灰、花崗巖石粉等，固廢綜合利用率80%以上，實現(xiàn)固廢的資源化利用。
 
　　原標題：?2023年《國家先進污染防治技術目錄》入選技術案例(19)含硅工業(yè)固廢生產(chǎn)輕質(zhì)微晶石技術
關鍵詞 固廢回收再生資源
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