【智慧城市網(wǎng) 企業(yè)關注】近日，2022世界智能制造大會在南京召開，大會期間，2022智能制造“雙十”科技進展重磅發(fā)布，對把握智能制造發(fā)展脈搏，解決智能制造領域卡脖子技術難題具有重大意義。
2022智能制造“雙十”科技進展包括“2022世界智能制造十大科技進展”和“2022中國智能制造十大科技進展”兩大板塊，圍繞智能制造共性關鍵技術、智能產品、智能生產、智能服務、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云平臺、智能制造標準、智能制造應用實踐與解決方案，共遴選出20項對智能制造發(fā)展影響深刻的科技成果。
其中，入選“2022中國智能制造十大科技進展”的有以下10項：
1、蘇州大學的微納機器人關鍵技術與應用
此次蘇州大學“微納機器人關鍵技術與應用”和“基于數(shù)字化三維光刻的微納智能制造與應用”兩項成果成功入選“2022中國智能制造十大科技進展”。其中“微納機器人關鍵技術與應用”由機電工程學院孫立寧教授帶領團隊完成，面向納米器件的制造與檢測、納米材料的表征與評價等重大科學技術需求，突破微納制造中三維組裝、納米互連、原位檢測關鍵技術，研制AFM與SEM納米操作機器人系統(tǒng)，為微納制造與生命科學提供了技術與裝備支持，已在多個公司得到應用。
2、蘇大維格的基于數(shù)字化三維光刻的微納智能制造與應用
“基于數(shù)字化三維光刻的微納智能制造與應用”項目，由蘇州蘇大維格科技集團股份有限公司、蘇州大學、蘇州維旺科技有限公司與江蘇維業(yè)達科技有限公司合作研發(fā)。該成果實現(xiàn)了米級幅面微納結構的高效與高精度兼容性制造，開展大面積海量數(shù)據(jù)算法、三維計算光刻、納米增材制造和新穎光子特性數(shù)字設計等技術突破與創(chuàng)新。微納智能制造技術創(chuàng)新及產品在服務重大工程和產品創(chuàng)新上起到重大作用，并在國內外應用。
3、中科院沈自所的變剛度薄壁復雜曲面零件機器人智能磨拋
中國科學院沈陽自動化研究所創(chuàng)新研究，形成變剛度薄壁復雜曲面零件自動化磨拋的完整技術體系，并在航空座艙透明件機器人磨拋、航空發(fā)動機整體葉盤機器人磨拋、航空發(fā)動機機匣機器人磨拋等重要工程領域取得實際應用，使磨拋生產效率較人工顯著提升，產品一致性大幅提高的同時節(jié)約大量人工成本，有力地推動了企業(yè)由“制造”向“智造”的轉型升級，具有極大的推廣價值。
4、中國航天科工二院二十三所的復雜電子組件智能微組裝生產線
近年來，23所在航天科工集團“數(shù)字航天”戰(zhàn)略指引下，以“數(shù)字企業(yè)、數(shù)字產品、數(shù)字服務”發(fā)展理念，對業(yè)務進行系統(tǒng)規(guī)劃，構建了面向智能制造的數(shù)字化精巧協(xié)同生產模式。此次入選的復雜電子組件智能微組裝生產線，將生產模式從傳統(tǒng)勞動密集型向數(shù)字化智能化方向轉變，在確保產能不變的情況下，該生產線可實現(xiàn)人員減少50%以上，生產效率提升30%以上，產品不合格率降低50%以上，交付周期縮短20%。
5、蜂巢能源的新能源動力電池AI智能工廠
此次蜂巢能源憑借“新能源動力電池AI智能工廠項目”入選“2022中國智能制造十大科技進展”，展現(xiàn)出了強大的科研創(chuàng)新實力。該項目成功構建了新能源行業(yè)智能制造應用示范，對于促進行業(yè)智能制造標準研制、新技術試驗驗證、智能裝備大規(guī)模推廣普及、促進我國動力電池企業(yè)核心制造能力提升具有重要意義。
6、中聯(lián)重科的大型柔性智能備料車間
據(jù)了解，中聯(lián)重科大型柔性智能備料車間位于中聯(lián)智慧產業(yè)城挖掘機智能工廠，占地約5萬平方米，總投資超6億元，建成了15條智能產線，含1條無人化“黑燈”產線，突破了動態(tài)平衡的需求排產、超級排料人工智能算法、高精度智能切割、搬運機器人多任務群體協(xié)同等21項關鍵技術，在行業(yè)內首次實現(xiàn)了從鋼板來料到成品交付的全流程智能制造，引領行業(yè)從并跑向全球領跑方向發(fā)展。
7、美的集團的智能注塑工廠關鍵技術
美的智研院開展的智能注塑工廠關鍵技術研究與應用，著力解決注塑生產中的關鍵瓶頸和基礎共性等技術難題，對傳統(tǒng)注塑工廠實現(xiàn)智能制造的轉型升級，具有實踐價值和示范意義。目前美的已整合這些技術進行產品轉化，提供注塑工廠智能制造完整解決方案，可復制到更多企業(yè)、賦能更多行業(yè)，助力中國智能制造的發(fā)展。
8、中鐵裝備的盾構機產業(yè)4.0基地
此次中鐵裝備的“全斷面隧道掘進裝備行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”和“盾構產業(yè)4.0示范基地”分別入選“世界十大”和“中國十大”，是唯一入選智能制造“雙十”科技進展的企業(yè)。其中，盾構產業(yè)4.0基地為非標定制大型裝備制造行業(yè)提供了智能制造范本，實現(xiàn)了以用戶需求為核心的高效率、高質量、綠色化盾構生產制造。
9、外高橋造船的大型郵輪智能薄板車間
外高橋造船廠專門打造了一個為大型郵輪生產薄板的智能車間，這個車間占地面積達6.9萬平方米，建立了設計、建造、檢驗、管理的技術通道，以數(shù)據(jù)驅動智能決策，實現(xiàn)離散型為主的郵輪制造業(yè)啟動智能化升級轉型。該項目所突破的5G技術應用、設備物聯(lián)與管控、數(shù)據(jù)驅動、智能物流等技術的實用性及擴展性強，可在國內船舶領域內廣泛拓展應用。
10、重慶紅江的船舶動力配套系統(tǒng)先進制造關鍵技術與應用
基于工信部智能制造新模式、集團智能制造試點示范、重慶科技局異構、重慶智能工廠、重慶標桿企業(yè)等項目基礎，重慶紅江信息與智能制造部推出的“船舶動力配套系統(tǒng)先進制造關鍵技術與應用”充分展現(xiàn)了公司在高技術船用新型柴油機燃油噴射系統(tǒng)的研發(fā)生產中，自主開發(fā)多個關鍵信息系統(tǒng)和軟件，打造基于工業(yè)APP且自主可控的柴油機研發(fā)生態(tài)，建成精益化智能生產單元和柔性生產線，探索適合離散型制造企業(yè)的智能制造新模式。
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