懷化高效無聲破碎劑生產(chǎn)廠家，懷化巖石靜態(tài)膨脹劑銷售廠家
專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)銷售各種爆破膨脹劑、靜態(tài)破碎劑、無聲膨脹劑廠家，產(chǎn)品破碎力度強，開裂時間短,高效安全，操作簡便，訂購。
使用方法步驟
1、施工前準(zhǔn)備：跟據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁亍⑺巹囟?、拌水溫度、被破碎體溫度、是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前請確定已準(zhǔn)備好以下材料物品： （1）藥劑，（2）潔凈水，（3）水桶、拌和盆，（4）捅棍，（5）防護(hù)眼鏡，（6）橡膠手套，（7）備用潔凈水和毛巾。
2、設(shè)計破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個以上自由面（臨空面），鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個平面上。自由面越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟(jì)效益也更高。破碎方案確定后，首先使用鉆機鉆孔。關(guān)于孔徑、孔距、孔深和破碎設(shè)計，應(yīng)根據(jù)被破碎物的具體情況而定。如：混凝土結(jié)構(gòu)：有無鋼筋、鋼筋直徑、排列情況；巖石結(jié)構(gòu)：性態(tài)、節(jié)理、被破碎物的大小等?？拙嗯c排距（抵抗線距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強度及布筋有直接關(guān)系，硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，根據(jù)施工經(jīng)驗提出以下鉆孔數(shù)據(jù)以供參考：
被破碎體鉆孔 參 數(shù) 使用量(kg/立方米)
孔徑（mm） 孔距（cm） 排距R（cm） 孔深
軟質(zhì)巖破碎 35-40 30-50 （0.6-0.9）A H+5%H 8-10.
中硬質(zhì)巖破碎 38-40 30-40 （0.6-0.9）A H+5%H 10-15.
堅硬花崗巖石 38-40 25-40 30-80 H+5%H 18-25
巖石切割 30-40 20-40 （0.6-0.9）A H 5-15.
無筋混凝土、孤石 35-40 20-30 （0.6-0.9）A 80%H 8-15.
鋼筋混凝土 35-50 15-30 （0.6-0.9）A 90%H 15-25
3、鉆 孔
（1）鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。跟椐被破碎物的強度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為38-50mm的鉆頭。
（2）鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。
（3）鉆孔深度一般在1至4米較好。
4、裝 藥
根據(jù)季節(jié)及氣溫選擇相適應(yīng)的HSCA型號藥劑，按實際膨脹劑用量多少，將膨脹劑倒入盆中，將水和膨脹劑以 0.3：1的比例（例如：5kg藥劑兌1.6kg的水）迅速攪拌成具有流動性的稠漿往孔內(nèi)灌滿為止。攪拌時可用手提式攪拌機或用于攪拌，但用于攪拌時，因膨脹劑略有腐蝕性應(yīng)戴橡皮手套，待攪合均勻，使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后，迅速倒入孔內(nèi)即可。 裝藥深度為孔深的*。
水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入藥劑，按一個操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中倒入潔凈水*浸泡，50秒左右藥卷充分濕潤、*不冒氣泡時，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實地裝填到孔口，即集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實。也可將藥劑攪拌后用灰漿泵壓入，孔口用黃泥封上保證水分藥劑不流出。
對于超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個孔內(nèi)藥劑的zui大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。
灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入水到灌裝結(jié)束，這個過程的時間不能超過十分鐘，否則容易沖孔。
巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。
五、藥劑反應(yīng)時間的控制
藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高，反應(yīng)時間越快，反之則慢。實際操作中，控制藥劑反應(yīng)時間太快的方法有兩種，一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴(yán)格控制拌和水、干粉藥劑和巖石（或混凝土）的溫度。夏季氣溫較高，破碎前應(yīng)對被破碎物遮擋，藥劑存放低溫處，
避免曝曬。將拌合水溫度控制在 15℃以下。
藥劑（卷）反應(yīng)時間過快易發(fā)生沖孔傷人事故，同時也影響施工效果，增加了施工成本。為防止事故，除了采取必要的安全措施外，還可用我廠專配的延緩反應(yīng)時間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑（卷）的拌和水中。加入量為拌合水的0.5% — 6%。溫度越高，加入量越多，反之則少。冬季氣溫較低，藥劑反應(yīng)時間會相應(yīng)延長，給施工帶來不便，一般解決辦法是加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。促發(fā)劑加入過多，也會降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實際適當(dāng)提高，但zui高不可超過50℃，（否則可能太快沖孔）。反應(yīng)時間一般控制在15--30分鐘較好，條件較好的施工現(xiàn)場和熟練運用過我廠產(chǎn)品的用戶，可根據(jù)實際情況縮短反應(yīng)時間，以利于施工。
六、安全措施和注意事項
1、無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。
2、使用我廠產(chǎn)品必須配戴防護(hù)眼鏡（防塵防沖擊型PVC護(hù)目鏡）。施工人員未戴防護(hù)眼鏡操作屬安全違章。
發(fā)生沖孔是正?，F(xiàn)象，是不可預(yù)見和不可*控制的，沖孔產(chǎn)生的原因較多，大致有以下幾種：（1）操作人員操作不當(dāng)。包括藥劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣仍在灌裝等，裝填不密實有空氣隔層等；（2）溫度控制不當(dāng)。氣溫高時，拌和水、藥劑、鉆孔孔壁溫度控制不當(dāng)、抑制劑藥量不夠，致使藥劑反應(yīng)過快等；（3）鉆頭選用不當(dāng)，鉆孔直徑過大等。沖孔時藥劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內(nèi)可能會對角膜造成嚴(yán)重?fù)p害。為防止傷人事故，操作人員必須戴符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的防沖擊防塵PVC護(hù)目鏡進(jìn)行操作。
3、在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或草席，遠(yuǎn)離裝灌點。觀察裂隙發(fā)展情況時應(yīng)更加小心。此外施工現(xiàn)場應(yīng)專門備好清水和毛巾，沖孔時如藥劑進(jìn)入眼內(nèi)和皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗。情況嚴(yán)重者立即送醫(yī)院清洗治療。
4、在破碎工程施工中需要改變和控制反應(yīng)時間，必須依照本廠規(guī)定加入本廠生產(chǎn)或提供的抑制劑和促發(fā)劑，并按我們的要求配制使用，嚴(yán)禁擅自在本產(chǎn)品中加入其他任何化學(xué)物品，否則，由此引起的任何事故和任何意外與本廠無關(guān)。
5、剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，應(yīng)確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。
6、本產(chǎn)品運輸和存放中應(yīng)防潮。開封后請立即使用。如一次未使用完，應(yīng)立即緊扎袋口，需用時再開封。
7、嚴(yán)禁將本產(chǎn)品加水后裝入小孔容器內(nèi)（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否則非常危險。
8、包裝20公斤每件，塑料袋破裂漏出的粉末不能使用；塑料袋內(nèi)粉末出袋6小時后不能使用。
七、產(chǎn)品儲存
本產(chǎn)品運輸和存放中應(yīng)防潮、嚴(yán)禁暴曬。應(yīng)避免與小孩接觸。開封后請立即使用。如一次未使用完，應(yīng)立即緊扎袋口，需用時再開封。
懷化高效無聲破碎劑生產(chǎn)廠家，懷化巖石靜態(tài)膨脹劑銷售廠家
國內(nèi)80年代初以來，也先后研制成功。但由于市場、原材料、技術(shù)、體制等原因，靜態(tài)破碎劑這種產(chǎn)品沒有得到進(jìn)一步的開發(fā)。近兩年來，隨著zha 藥使用的限制及環(huán)保的要求，靜態(tài)破碎劑越來越受到人們的青睞。
5、膨脹壓力與溫度的關(guān)系
破碎劑水化反應(yīng)的速度與溫度有密切的關(guān)系。以前我廠沒有實行“訂單式”生產(chǎn)以前，春秋型靜態(tài)破碎劑適用溫度在 10 ℃ ---25 ℃之間，即使在這一范圍內(nèi)，若分別在溫度 13 ℃和 20 ℃使用時，在同一時間產(chǎn)生的膨脹壓力也相差一倍。以致一天之中的旱、中、晚灌漿對破碎效果都有很大影響。
我廠為方便施工和提高破碎效果，實行“訂單式”生產(chǎn)，即根據(jù)各地不同的施工環(huán)境溫度和被破碎材質(zhì)硬度，生產(chǎn)出適合各地客戶的產(chǎn)品。
6、裂縫分布與孔位的關(guān)系
