阜陽(yáng)爆破膨脹劑生產(chǎn)廠家,阜陽(yáng)靜力膨脹劑直銷
力鷹無聲爆破用劑,安全爆破,靜態(tài)爆破破裂*!幾秒鐘內(nèi)就能簡(jiǎn)便破開巖石、靜態(tài)安全,立足解決工程爆破難題,*安排配貨
(四)力鷹靜態(tài)膨脹劑裝 藥:
• 根據(jù)每孔膨脹劑用量多少,加水?dāng)嚦删哂辛鲃?dòng)性的稠漿往孔內(nèi)灌滿為止。
• 根據(jù)每孔膨脹劑用量多少,將膨脹劑倒入盆中,將水和膨脹劑以 0.2----0.25:1 的比例迅速攪拌 (即 2----2.5 份膨脹),攪拌時(shí)可用手提式攪拌機(jī)或用于攪拌,但用于攪拌時(shí),因膨脹劑略有腐蝕性應(yīng)戴橡皮手套,待攪合均勻,使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后,迅速向孔內(nèi)邊倒邊用物品搗實(shí)即可。 裝藥深度為孔深的*。
• 水平方向和向上方向的鉆孔,可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長(zhǎng)纖維紙袋裝入藥劑,按一個(gè)操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量,放在盆中,倒入潔凈水*浸泡,50秒左右藥卷充分濕潤(rùn)、*不冒氣泡時(shí),取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊,密實(shí)地裝填到孔口。即 “ 集中浸泡,充分浸透,逐條裝入,分別搗實(shí) ” 。也可將藥劑攪拌后用灰漿泵壓入,孔口用黃泥封上保證水分藥劑不流出。
4、對(duì)于超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工,操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步,可以讓每個(gè)孔內(nèi)藥劑的zui大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn),有利于巖石的破碎。
5、灌裝過程中,已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑(表現(xiàn)開始冒氣和溫度燙手)不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入水到灌裝結(jié)束,這個(gè)過程的時(shí)間不能超過四分鐘。
6.巖石剛開裂后,可向裂縫中加水,支持藥劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。
力鷹靜態(tài)膨脹劑包裝及貯存
1、本品采用紡織袋內(nèi)襯塑料袋包裝,每袋凈重20kg,亦可按用戶要求進(jìn)行包裝。
2、應(yīng)貯存于干燥通風(fēng)處,注意防潮,若有吸潮、硬結(jié)、經(jīng)粉碎或溶解不影響使用性能。
3、貯存有效期限為三年,超期經(jīng)砂漿試配試驗(yàn)后仍可繼續(xù)使用。
4、該產(chǎn)品無毒、不燃、無腐蝕性。
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力鷹無聲膨脹劑使用方法步驟
(一)、施工前準(zhǔn)備:跟據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁?、藥劑溫度、拌水溫度、被破碎體溫度、是否與要求相符合;檢查藥劑包裝是否破損。操作前請(qǐng)確定已準(zhǔn)備好以下材料物品: 1、藥劑。2、潔凈水。3、水桶、拌和盆。4、捅棍。5、防護(hù)眼鏡。6、橡膠手套。7、備用潔凈水和毛巾。
(二)設(shè)計(jì)破碎方案:布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上自由面(臨空面),鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與自由面平行;切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個(gè)平面上。自由面越多,單位破石量就越大,經(jīng)濟(jì)效益也更高。破碎方案確定后,首先使用鉆機(jī)鉆孔。關(guān)于孔徑、孔距、孔深和破碎設(shè)計(jì),應(yīng)根據(jù)被破碎物的具 體情況而定。如:混凝土結(jié)構(gòu):有無鋼筋、鋼筋直徑、排列情況;巖石結(jié)構(gòu):性態(tài)、節(jié)理、被破碎物的大小等。:孔距與排距(抵抗線距離)布置:孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強(qiáng)度及布筋有直接關(guān)系,硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高、布筋密鋼筋粗時(shí),孔距與排距越小,反之則大,孔距與排距布置, 根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)提出以下鉆孔數(shù)據(jù)以供參考:
被破碎物體 孔徑(mm) 孔距(cm) 抵抗線(cm) 孔深 用量kg/m3
巖石切割 32--40 15--40 100--200 90%H 5--15
無今混凝土 32--40 20--40 30--60 80%H 8--10
鋼筋混凝土 32--40 10--20 20--30 90%H 15--25
( 三 )力鷹無聲膨脹劑鉆 孔 :
1、鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系,鉆孔過小,不利于藥劑充分發(fā)揮效力;鉆孔太大,易沖孔。跟椐被破碎物的強(qiáng)度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為38-50mm的鉆頭。
2、鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈,孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。
3、混凝土和巖石鉆孔深度為目標(biāo)破碎體90%;,一般在1至2米較好。
(四)裝 藥:
• 根據(jù)每孔膨脹劑用量多少,加水?dāng)嚦删哂辛鲃?dòng)性的稠漿往孔內(nèi)灌滿為止。
• 根據(jù)每孔膨脹劑用量多少,將膨脹劑倒入盆中,將水和膨脹劑以 0.2----0.25:10 的比例迅速攪拌 (即 2----2.5 份膨脹),攪拌時(shí)可用手提式攪拌機(jī)或用于攪拌,但用于攪拌時(shí),因膨脹劑略有腐蝕性應(yīng)戴橡皮手套,待攪合均勻,使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后,迅速向孔內(nèi)邊倒邊用物品 搗實(shí)即可。 裝藥深度為孔深的*。
• 水平方向和向上方向的鉆孔,可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長(zhǎng)纖維紙袋裝入藥劑,按一個(gè)操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量,放在盆中,倒入潔凈水*浸泡,50秒左右藥卷充分濕潤(rùn)、*不冒氣泡時(shí),取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊,密實(shí)地裝填到孔口。即 “ 集中浸泡,充分浸透,逐條裝入,分別搗實(shí) ” 。也可將藥劑攪拌后用灰漿泵壓入,孔口用黃泥封上保證水分藥劑不流出。
4、對(duì)于超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工,操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步,可以讓每個(gè)孔內(nèi)藥劑的zui大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn),有利于巖石的破碎。
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