噴涂廢氣處理設(shè)備|噴漆廢氣處理系統(tǒng)圖,噴漆廢氣處理方案噴漆廢氣產(chǎn)生的工藝及成分

噴漆涂裝行業(yè)產(chǎn)生VOCs工業(yè)廢氣主要是在噴漆有機溶劑噴涂以及干燥過程的漆霧和揮發(fā)氣體。漆霧來源于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散。有機溶劑來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。噴漆廢氣的特點往往是濃度低，風(fēng)量大。
噴漆廢氣的控制zui初在噴涂環(huán)節(jié)的原材料選用上，主要通過采用水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料等環(huán)保型涂料以降低VOCs排放量。原則上選用好的環(huán)保的水性漆油漆。目前，發(fā)達國家所有新建涂裝線底涂均采用了電泳底漆或粉末涂料，中涂采用水性涂料或粉末涂料，面涂采用水性底色加高固體分清漆。日本也在積極開發(fā)和推廣水性涂料、高固體分及超高固體分罩光漆。

噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料—涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑（主要以二甲苯為主）。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。在噴漆過程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發(fā)。 噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達到環(huán)保排放要求的主要方法。
噴漆廢氣成分
噴漆廢氣和烘干廢氣的成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、乙酸乙酯、*等，主要是“三苯類”、揮發(fā)性有機廢氣（VOCs）的處理。
二、噴漆廢氣處理方案1
噴漆廢氣特點分析：噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時候產(chǎn)生的廢氣，這些廢氣的主要構(gòu)成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。
噴漆廢氣處理的控制技術(shù)
針對烘干噴漆廢氣處理，我公司主要選用活性炭吸附催化燃燒裝置進行處理。催化燃燒法在漆包線、金屬印刷、煉焦華工以及油漆等多種行業(yè)的有機廢氣處理中得到了廣泛應(yīng)用、特別在漆包線廢氣處理、噴漆線廢氣處理、絕緣材料以及印刷等過程中排出的烘干廢氣廣泛應(yīng)用。燃燒的廢氣處理方法可以對有機氣體以及煙塵進行凈化，使之變成無毒安全的物質(zhì)，叫做燃燒凈化法。催化燃燒凈化效率一般在95%以上，zui終分解成無害的CO2和H2O，沒有二次污染的后患。該廢氣催化燃燒設(shè)備相對于其他工藝，成本低能源省，在經(jīng)濟上的合理性是有目共睹的。
噴涂廢氣處理設(shè)備|噴漆廢氣處理系統(tǒng)圖,噴漆廢氣處理方案噴漆廢氣處理設(shè)備的工藝流程
對于催化燃燒而言，不同的排放車間和不同的廢氣，需要不同的工藝流程，對于每個客戶現(xiàn)場的廢氣處理我們都是根據(jù)具體情況進行設(shè)計制作。1、需要對廢氣進行預(yù)處理。廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理，以便除去廢氣中的粉塵、液滴以及催化劑的毒物。2、預(yù)熱裝置。廢氣和床層進行催化燃燒；
、噴漆廢氣處理方案
噴漆廢氣特點分析：
噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時候產(chǎn)生的廢氣，這些廢氣的主要構(gòu)成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。
噴漆廢氣處理設(shè)備設(shè)計中要注意的主要問題就是風(fēng)機風(fēng)量和風(fēng)壓，有機溶劑回收系統(tǒng)和填料，氣注分離器這三個大的部分。下面來簡單介如下：
1. 機風(fēng)量和風(fēng)壓
大家都知道選擇什么廢氣處理設(shè)備都是配置適當?shù)娘L(fēng)機才能有效收集氣體，風(fēng)量太小沒有辦法起到收集氣體的作用，風(fēng)量太大就產(chǎn)生的浪費，風(fēng)壓太高的話，會把吸收劑從出口帶走，總之，適當?shù)倪x擇風(fēng)機風(fēng)量是很重要的，所以一般這個設(shè)計都是由技術(shù)人員來進行的。
2. 氣液分離器
在廢氣處理設(shè)備中要采用氣液分離器，它能在末端將排放氣體中夾 帶的溶劑分離并回收系統(tǒng)內(nèi)部，使得出口的氣體中有機物含量不超過國家標準。
3. 有機溶劑回收系統(tǒng)和填料
噴漆廢氣處理設(shè)備中的有機溶劑回收系統(tǒng)是怎么保證吸收效率呢？那就是要均勻地分布吸收劑，所以有機溶劑回收系統(tǒng)必須能夠保證液體的均勻分布?？梢栽黾游談┖蜌怏w接觸的面積，以利于氣液充分接觸，提高對三苯有機物的吸收效率，填料的主要作用是提高阻力，使氣體的流速減緩。

 |噴漆廢氣處理系統(tǒng)圖,噴漆廢氣處理方案噴漆廢氣治理工程工藝說明：

漆霧廢氣產(chǎn)生于噴涂過程，液態(tài)漆油在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10µm以下，膠原漆霧廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對膠油起到很好的清洗降解作用，經(jīng)濕式旋流板塔進一步清洗處理后，再進入活性碳吸附床，有機氣體在活性炭吸附塔內(nèi)被活性炭吸附，凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放。該法凈化效率可達95％以上，大大改善了大氣環(huán)境。濕式旋流板塔除塵器在濕法除塵中技術(shù)較*，在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧效果尤為顯著，應(yīng)用也非常廣泛，較噴淋及其它濕法工藝除塵效果更好，凈化后氣體濕度含量更低。既清除95％以上的漆塵，又保證氣體濕度含量低，濾水簡單。確保下一工序活性炭的使用效率及延長使用周期，從而降低成本。噴漆廢氣經(jīng)過集氣罩進行收集，然后匯入支管，由支管匯入集氣總管，然后再進入廢氣凈化系統(tǒng)，經(jīng)凈化處理后達標排放。

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