T-COF離心式凈油機

T-COF離心式凈油機特性簡介
1、轉速高達6000rpm以上所產生的離心力為重力的2000倍，即使細微至1μm的雜質也能被濾出，長期在線過濾后油液的清潔度可高達NAS 5-6級；
2、無需更換任何零件，維修成本極為低廉；
3、可由由系統(tǒng)回油所產生的壓力來提供其驅動力，節(jié)省能源電力的消耗。
4、操作簡單，效率高，成本低，節(jié)省空間；粘度小于150cst的潤滑系統(tǒng)均可配置，即裝即用。

優(yōu)勢
1、在一般油過濾器無法去除的鐵粉和砂、碳、油泥等等統(tǒng)統(tǒng)交給Th!nker™高速離心濾油機來為您清潔油品。
2、無環(huán)保問題，所收集的顆粒雜質物是油泥狀，極易被清除，依一般物丟棄。
3、Th!nker™離心濾油機只濾出油中的雜質，而不影響油品中的添加劑。
4、Th!nker™耐高溫離心濾油機的離心濾頭耐熱溫度可達150℃。

 技術參數(shù)表：

離心濾油小車

?【工作原理】 高精度離心過濾裝置，是利用其離心體的高速旋轉，使污染程度不同的潤滑油中油、水、雜質受到不同的離心力的作用而迅速分離。在高精度離心過濾裝置中有一個雙噴式的轉軸，只需由被過濾的潤滑油所產生的壓力來提供其驅動力，它的轉速能達到7000r.p.m以上，所產生的力量約為重力的2000倍以上，以離心力的原理直接驅使?jié)櫥团c污染物自動分離出來。堅硬而鋒利的磨損性金屬雜質，以及使零件磨損或使?jié)櫥妥冑|的氧化物，即使是1um那樣大小的雜質亦能被清除。 一般的過濾器缺點是細小的顆粒輕易的通過或者被大的雜質*堵塞，使機器受損。而離心分離器中的轉軸，除了將雜質自油中分離出來以外，并未包含其它任何東西，不會影響油品及添加劑。分離式的清潔動作從設備開機就不會停止。即使當它處理的雜質量超過一般過濾器的5倍以上仍能保持油中的清潔度，油的添加劑也能持續(xù)較久，不會被破壞。 【特性】 1.PLC控制，可設置為定時在線全自動運行處理模式 a、構造簡單，維修方便，使用壽命長，整體均為鋁合金打造，分為頭蓋，機芯體，外殼三大主體，抗高溫，抗外力強。 b、維護方便，清理時間短，沒有濾網(wǎng)，大大減低人力及資金的浪費，使用壽命十年以上。  2.可去除zui高至0.26um雜質顆粒，是目前無耗材凈化的zui*的產品。 a、離心機的轉速高達7000RPM以上，產生的離心力約為重力的2000倍以上。 b、設計的浮動機芯體利用雙噴式轉軸，在沒有任何接觸、磨損的情況下，達到高倍速的旋轉，可進行固、液分離，去除顆粒能力達到0.26um。 3.無濾芯，不需耗材和更換零件，從而大大降低維護成本。改善油品品質，大幅度延長潤滑油使用壽命，節(jié)約油品消耗。 4.打破原有傳統(tǒng)過濾方法，清除機器中的殺手—油泥，延長機器壽命，減少磨損和零件更換，比如分離出小于0.6um雜質后，軸承壽命可延長10倍！ 【組成】 離心式分離器、PLC控制系統(tǒng)、油泵、電機、中轉油箱、承載小車、管件、壓力表。 【典型應用】 冶金、礦山、石化、電力、船舶、工程機械、汽車、鐵路機車、機械加工、飛機制造、軍事等行業(yè)使用的切削油、淬火油、鍛造油、抽線油、循環(huán)系統(tǒng)油、防銹油、沖洗油、冷墩油、冷拔油等一切易受雜質污染的油品.  1.設備養(yǎng)護 離心式凈油器維護和保養(yǎng)操作的程序非常簡單，凈油器在操作使用上，應該設定有規(guī)律的間隔時間清潔內轉子雜質收集器，內蓋的雜質厚度保持不超過35MM，將可維持zui*效果。 操作程序： 1、將油泵電機停止，等1-2分鐘讓主機轉子停止轉動。 2、松掉螺絲，移開凈油器上蓋，檢查凈油器上蓋的O型環(huán)，如有損壞應予更換。 3、取下內轉子，松掉內轉子的螺帽，移開內轉子雜技收集蓋，使余油流回沒箱或另以盆盛裝。 4、用柴油或洗油清洗轉子內蓋及內套筒。 5、檢查內轉子的O型環(huán)，如損壞應予更換。 6、重新裝回內轉子O型環(huán)內套螺帽，并放回轉心上，檢查轉子是否自由旋轉。 7、裝回上蓋，鎖緊螺栓，啟動油泵電機，并檢查有無漏油。電機啟動后，壓力應調至6-7kg,并聽主機轉子是否有正常轉動的嗡嗡聲，如無則檢查油泵電機是否正常及油路是否堵塞

【規(guī)格技術參數(shù)】