ZS-30Z 印刷廠加濕器價(jià)格 9公斤 加濕器廠家新聞?dòng)浾邎?bào)道：*當(dāng)今中國企業(yè)面臨的問題是人力成本大，導(dǎo)致一些印刷企業(yè)倒閉，因此需要提升速度。其次在印刷質(zhì)量方面需要不斷提升完善，就如現(xiàn)在一個(gè)很復(fù)雜的印品需要反復(fù)的調(diào)試，在運(yùn)行的過程中也需要反復(fù)抽查質(zhì)量，以防拉墨等質(zhì)量問題，因此在此需要提升。
印刷質(zhì)量是印刷企業(yè)的生命。要想保證較高的印刷質(zhì)量，不但要有較好的印刷設(shè)備、材料、專業(yè)技術(shù)，還要有一個(gè)良好的印刷環(huán)境 。
保證印刷車間內(nèi)有一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的濕度，是印刷工作的重要環(huán)節(jié)。車間溫濕度平衡能減少紙張變形、套印不準(zhǔn)及靜電等問題。實(shí)踐證明，印刷車間的標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境溫度為18～23℃，相對(duì)濕度為55%～65%。然而這樣的濕度在我國北方，尤其是春、秋、冬三季是明顯達(dá)不到的。即使在南部沿海地區(qū)，11月至1月這3個(gè)月里濕度也低于以上標(biāo)準(zhǔn)。
車間干燥而引起的許多問題會(huì)影響整個(gè)印刷工作的正常進(jìn)行，下面就具體分析印刷車間因濕度不當(dāng)經(jīng)常出現(xiàn)的幾種不良現(xiàn)象及解決方法。
紙張變形：印刷紙張是一種極易縮水的材料，紙張含水量的變化是紙張形變的主要影響因素。當(dāng)紙從紙庫運(yùn)到印刷車間后，由于車間濕度低，小于紙張含水量而使紙張縮水變形，產(chǎn)生"緊邊"現(xiàn)象。當(dāng)然，在南方梅雨季節(jié)車間內(nèi)也會(huì)出現(xiàn)高濕情況，紙張由于吸收了大量水分也會(huì)發(fā)生形變，會(huì)產(chǎn)生"荷葉邊"（波浪形卷曲）現(xiàn)象，這時(shí)必須對(duì)車間進(jìn)行除濕。在北方，印刷車間主要表現(xiàn)為紙張縮水現(xiàn)象。
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靜電：紙張等承印物在印刷過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生靜電，造成紙張參差不齊，印品粘連，走紙出現(xiàn)雙張，不僅浪費(fèi)材料，阻礙印刷的正常進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起火災(zāi)。產(chǎn)生靜電的主要因素之一是車間內(nèi)濕度過低。消除靜電的方法是增加環(huán)境濕度或使用靜電消除劑。
紙張與塑料均屬非導(dǎo)電體，在這些承印材料表面涂布抗靜電劑，可改善承印材料的導(dǎo)電性能，增強(qiáng)表面靜電荷泄漏能力?？轨o電劑是一種四價(jià)金屬鹽，易溶于水，涂布在紙張表面后，鹽可從空氣中吸收水分而降低紙張表面的電阻，從而消除靜電。但是這種消除靜電的方法有很大的局限性，印刷材料在涂布抗靜電劑后，會(huì)對(duì)紙的品質(zhì)產(chǎn)生負(fù)面影響，如降低紙張強(qiáng)度、對(duì)油墨的吸附力及緊密度等。因此一般不使用這種方法消除靜電。
增加環(huán)境濕度可有效地降低紙張表面電阻，消除靜電的影響，且沒有副作用。如圖1所示，紙張的表面電阻隨著空氣相對(duì)濕度的增加而減小。增加濕度可提高紙的電阻率，從而加速靜電荷的泄漏，以消除靜電。這種方法在印刷、制版車間既能消除靜電，又能減少灰塵，是一種既環(huán)保又能消除靜電的理想方法。
套印不準(zhǔn)：車間的濕度過大或過小都會(huì)造成套印不準(zhǔn)。當(dāng)紙從紙庫送到印刷車間時(shí)，由于車間濕度過低，紙張會(huì)縮水變形，嚴(yán)重影響套印精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
綜上所述，印刷車間濕度控制是一個(gè)不可忽視的重要問題，增加車間濕度是印刷工藝的要求，在選擇加濕設(shè)備時(shí)，建議采用車間內(nèi)直接加濕的方式，*日業(yè)超聲波工業(yè)加濕器
