（1）氣缸缸徑.根據(jù)氣缸負載力的大小來確定氣缸的輸出力由此計算出氣缸的缸徑. （2）氣缸的行程.氣缸的行程與使用的場合和機構(gòu)的行程有關(guān)但一般不選用滿行程. （3）氣缸的強度和穩(wěn)定性計算 （4）氣缸的安裝形式.氣缸的安裝形式根據(jù)安裝位置和使用目的等因素決定.一般情況 下采用固定式氣缸.在需要隨工作機構(gòu)連續(xù)回轉(zhuǎn)時（如車床磨床等） 應(yīng)選用回轉(zhuǎn)氣缸. 在活塞桿除直線運動外還需作圓弧擺動時則選用軸銷式氣缸.有特殊要求時應(yīng)選用相 應(yīng)的特種氣缸. （5）氣缸的緩沖裝置.根據(jù)活塞的速度決定是否應(yīng)采用緩沖裝置. （6）磁性開關(guān).當氣動系統(tǒng)采用電氣控制方式時可選用帶磁性開關(guān)的氣缸. （7）其它要求.如氣缸工作在有灰塵等惡劣環(huán)境下需在活塞桿伸出端安裝防塵罩. 要求無污染時需選用無給油或無油潤滑氣缸. 2.氣缸直徑計算 氣缸直徑的設(shè)計計算需根據(jù)其負載大小運行速度和系統(tǒng)工作壓力來決定.首先根據(jù) 氣缸安裝及驅(qū)動負載的實際工況分析計算出氣缸軸向?qū)嶋H負載 F再由氣缸平均運行速度 來選定氣缸的負載率 θ初步選定氣缸工作壓力（一般為 0.4 MPa～0.6 MPa） 再由 F/θ 計算出氣缸理論出力 Ft zui后計算出缸徑及桿徑 并按標準圓整得到實際所需的缸徑和桿徑. 例題 氣缸推動工件在水平導(dǎo)軌上運動.已知工件等運動件質(zhì)量為 m=250 kg工件與 導(dǎo)軌間的摩擦系數(shù) =0.25氣缸行程 s 為 400 mm經(jīng) 1.5 s 時間工件運動到位系統(tǒng) 工作壓力 p = 0.4 MPa試選定氣缸直徑. 解:氣缸實際軸向負載 F = mg =0.25 × 250 × 9.81=613.13 N 氣缸平均速度 s 400 v= = ≈ 267 mm/s t 1.5 選定負載率 θ =0.5 則氣缸理論輸出力 F1 = F 雙作用氣缸理論推力 θ = 613.13 = 1226.6 N 0.5 1 F1 = πD 2 p 4 氣缸直徑 按標準選定氣缸缸徑為 63 mm. D= 4 Ft 4 ×1226.3 = ≈ 62.48 mm πp 3.14 × 0.4
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