氧化硅石墨熔鋁坩堝津大出品全國【300#-1500#】專業(yè)熔鋁坩堝

坩堝的分類和要求
2.1坩堝的分類
熔煉鋁合金常用的坩堝有鑄鐵坩堝（常用RTSi -5.5、RQTSi-5.5牌號的耐熱鑄制造）、鋼制坩堝（鑄鋼坩堝和鋼板焊制的坩堝）、石墨坩堝（２０～６０％石墨和耐火粘土、耐火熟料等材料制成）、耐火粘土坩堝、不銹鋼坩堝（2Cr25Ni20Si12）以及SiC坩堝（由SiC、金屬硅、焦油或瀝清等原料靜壓成形）。
　2.2 坩堝材料要求
坩堝材料要求應滿足下列要求：
①耐火度高；
②有足夠的強度；
③與所熔金屬不起化學反應；
④有良好的導熱性；
⑤高溫下化學穩(wěn)定性好；
⑥膨脹系數(shù)??；能承受溫度急劇變化而不致至變形和破裂；
⑦致密性好。
３坩堝的選用
　熔煉鋁合金常用電阻坩堝爐，所用的坩堝為鑄鐵坩堝，也可用鑄鋼及鋼板焊制的坩堝和石墨坩堝。SiC坩堝雖然價格較貴，但是使用壽命長，因此近年來其應用也越來越廣泛。
在鋁合金中鐵是有害雜質(zhì)，通常來自爐料、坩堝及熔煉工具，它熔于鋁熔體中，影響了熔體質(zhì)量。在熔煉過程中，鐵質(zhì)坩堝及工具中的鐵元素會不斷溶入鋁熔體中、污染鋁熔體。因此，坩堝的選用及處理十分重要。
3.1坩堝的選用原則
①熔煉普通鋁合金，可選用經(jīng)過處理的鐵質(zhì)坩堝及工具。 ②熔煉高強鋁合金或熔點較高的鋁合金，則選用石墨質(zhì)坩堝和工具。 ③當熔煉爐料量不太大，坩堝不需吊起澆注時，常選用石墨坩堝。
　3.2坩堝的選用實例
3.2.1熔煉鋁一硅類合金
鐵對A1-Si類合金危害很大。因鐵在A1-Si系合金中通常形成粗大針狀的硬脆β相化合物（A19Fe2Si2）,它能穿過α（Al）晶粒，*地削弱了基體強度，損害了合金的機械性能（尤其是塑性）。此外，β相化合物的電極電位高，與α相間的電位差大，易發(fā)生電化學腐蝕，因而鐵的溶入也降低了合金的耐蝕性。因此熔煉Ａl-Si類合金時選用石墨質(zhì)坩堝或SiC坩堝。
3.2.2 熔煉鋁－銅類合金
這類合金對鐵特別敏感。且合金的熔點較高，故不用鐵質(zhì)坩堝而用石墨坩堝

優(yōu)點：

　1、熔鋁石墨坩堝高的密度使得坩堝具備了的導熱性能，其導熱效果明顯優(yōu)于其他進口坩堝；

　　2、熔鋁石墨坩堝外表有特制的釉層和致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命；

3、熔鋁石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨，導熱性非常好。石墨坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂?！《喾N類少數(shù)量的合金熔解使用坩堝。要想改變合金的種類時，只需要交換石墨坩堝即可。其他的熔解方法像反射爐和非坩堝式感應爐進行熔解時，適合于單一合金的大量熔解，如果變換熔解合金種類時，如果不更換內(nèi)襯的耐火材料，會發(fā)生金屬污染。

 型號300#-1500#

1#-1500#津大坩堝廠石墨坩堝產(chǎn)品規(guī)格直銷價格
國產(chǎn)石墨坩堝的生產(chǎn)已經(jīng)達到甚至超過進口坩堝，特別是華北地區(qū)zui大的石墨坩堝生產(chǎn)企業(yè)，津大坩堝廠生產(chǎn)的石墨坩堝，作為國產(chǎn)的代表產(chǎn)品坩堝具有以下特點：
1、石墨坩堝高的密度使得坩堝具備了的導熱性能，其導熱效果明顯優(yōu)于其他進口坩堝；
2、石墨坩堝外表有特制的釉層和致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命；
3、石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨，導熱性非常好。石墨坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂?！《喾N類少數(shù)量的合金熔解使用坩堝。要想改變合金的種類時，只需要交換石墨坩堝即可。其他的熔解方法像反射爐和非坩堝式感應爐進行熔解時，適合于單一合金的大量熔解，如果變換熔解合金種類時，如果不更換內(nèi)襯的耐火材料，會發(fā)生金屬污染。

石墨坩堝型號規(guī)格使用說明

1、石墨坩堝存放在通風干燥的環(huán)境中，以免受潮影響使用。

2、石墨坩堝在搬運中要輕拿輕放，嚴禁摔震， 切勿滾動，以免損壞坩堝表面的保護層。 

3、使用前要提前對坩堝進行烘烤，烘烤溫度由低到高徐徐升溫， 并不斷翻動坩堝，讓其均勻受熱，排除坩堝體內(nèi)的水分，預熱溫度逐步升到500 以上（如預熱不當，造成坩堝剝落、爆裂，不屬質(zhì)量問題恕不退換）

4、石墨坩堝爐要與坩堝配套，上下和周圍空隙要符合要求，爐蓋不能壓在堝體上。
5、使用時要避免火焰直噴坩堝體，應噴向坩堝底座。

6、加料時應慢慢加入，是碎料，大料不要裝的太多、太緊，以免漲裂坩堝。

7、裝、出爐所用的坩堝鉗要和坩堝外型相符，以免夾壞坩堝。

8、坩堝是連續(xù)使用，這樣才能更好的發(fā)揮它的高性能。

9、熔煉過程中須加劑的投入量，過量的使用會降低坩堝的使用壽命。

10、使用坩堝時要周期性的轉(zhuǎn)動坩堝，使其受熱均勻，延長使用。

11、清除石墨坩堝內(nèi)外壁熔渣和粘焦時應輕敲，避免損壞石墨坩堝。

石墨坩堝廠家介紹：

 現(xiàn)公司和某大學經(jīng)過多年對石墨坩堝的工藝.材料.設備的研究和實踐，開發(fā)出替代進口坩堝和復合鐵坩堝的產(chǎn)品，并獲得多項該產(chǎn)品具有幾大特點：1.與國外同型號產(chǎn)品性價比高30%-50%，是國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量的3-5倍；2.傳熱性好，導熱率高，節(jié)約能源，與復合鐵坩堝相當；3.使用壽命長（長達三月以上），減低停工的時間與成本，氧化物有優(yōu)良的抵抗性，保持低燃料消耗到使用壽命終止；4.耐侵蝕，高溫強度大，對溶劑及熔渣的侵蝕有優(yōu)良的抵抗性；5.員工操作簡單，上爐經(jīng)烘干后使用（無論間斷或連續(xù)使用）均不需要作刷涂和修補處理，鋁液或鑄件不增鐵。大城縣津大坩堝廠，歷史悠久，技術力量雄厚，是生產(chǎn)石墨坩堝的專業(yè)廠家，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，全國，遠銷國外十幾個國家和地區(qū)。