關(guān)鍵詞:熱電轉(zhuǎn)換效率,熱電器件,熱電模塊
近年來(lái),對(duì)可再生能源技術(shù)的需求越來(lái)越大,可替代化石資源的優(yōu)化也達(dá)到了上限。熱電技術(shù)提供了將熱能直接轉(zhuǎn)化為電能的途徑,是一種利用工業(yè)過(guò)程、車(chē)輛排氣系統(tǒng)甚至來(lái)自人體熱量中尚未消耗的廢熱的發(fā)電方法。
TEGS-1000發(fā)電/制冷雙模式熱電轉(zhuǎn)換效率測(cè)量是一種用于熱電器件(TEGs)溫度相關(guān)轉(zhuǎn)換效率評(píng)估的測(cè)量系統(tǒng)。該模塊位于熱板和冷板之間,其中熱板連接到可調(diào)節(jié)加熱器,冷板連接到恒溫控制的液冷散熱器。通過(guò)集成的電機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)接觸壓力(根據(jù)溫度調(diào)整壓力穩(wěn)定性)。
通過(guò)設(shè)置不同的溫度來(lái)對(duì)熱電裝置施加溫度梯度,并測(cè)量通過(guò)參考試塊計(jì)量棒而進(jìn)入TEG的熱流。在不同的點(diǎn)對(duì)產(chǎn)生的電壓和電流進(jìn)行掃描,得到I-V曲線(xiàn),或可觀測(cè)到在動(dòng)態(tài)負(fù)載下運(yùn)行的TEG。利用擾動(dòng)和觀測(cè)法來(lái)計(jì)算效率和跟蹤功率點(diǎn)。是目前高校研究和檢測(cè)的重要設(shè)備.
一、應(yīng)用方向:
1、熱電模塊的性能測(cè)試
2、評(píng)估熱電材料的熱電轉(zhuǎn)換效率
3、在負(fù)載及熱循環(huán)條件下測(cè)試熱電模塊的預(yù)期壽命
(一)標(biāo)準(zhǔn)與參考方法
發(fā)電模式:可參考 ASTM E1530(熱電材料電性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn))和 JEDEC JESD51(電子器件熱測(cè)試標(biāo)準(zhǔn))。
制冷模式:參考 ISO 11551(熱泵和制冷機(jī)性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)),或行業(yè)內(nèi)常用的量熱計(jì)法(如美國(guó) ASHRAE 32 標(biāo)準(zhǔn))。
· 原理:當(dāng)熱電材料兩端存在溫差(ΔT = T? - T?)時(shí),會(huì)產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)(塞貝克電壓),實(shí)現(xiàn)熱能到電能的轉(zhuǎn)換。
· 效率指標(biāo):
o 能量轉(zhuǎn)換效率(η):輸出電能與輸入熱能的比值,公式為:η=QinPout=Q˙hIV
其中,Pout為輸出電功率(I為電流,V為電壓),Q˙h為熱端輸入熱功率。
o 熱電優(yōu)值(ZT):衡量材料性能的關(guān)鍵參數(shù),ZT=κρS2T,其中S為塞貝克系數(shù),T為溫度,κ為熱導(dǎo)率,ρ為電導(dǎo)率。
2. 制冷模式(帕爾貼效應(yīng))
· 原理:當(dāng)電流通過(guò)熱電材料時(shí),一端吸熱(冷端)、另一端放熱(熱端),實(shí)現(xiàn)制冷效果。
· 效率指標(biāo):
o 制冷系數(shù)(COP):制冷量與輸入電能的比值,公式為:COP=PinQc=IVQ˙c
其中,Q˙c為冷端制冷量,Pin為輸入電功率。
一、
1. 能源研究:在能源研究領(lǐng)域,小型熱電轉(zhuǎn)換效率測(cè)量系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于研究不同材料和結(jié)構(gòu)在高溫下的熱電性能,為開(kāi)發(fā)新型熱電材料和優(yōu)化現(xiàn)有材料提供了有力的測(cè)量手段。
2. 工業(yè)生產(chǎn):在工業(yè)生產(chǎn)中,熱電轉(zhuǎn)換技術(shù)被廣泛應(yīng)用于余熱回收再利用領(lǐng)域。而小型熱電轉(zhuǎn)換效率測(cè)量系統(tǒng)可以為工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的余熱回收提供精確的能量計(jì)量和監(jiān)測(cè),對(duì)于提高工業(yè)生產(chǎn)效率和能源利用效率具有重要意義。
3. 環(huán)保與節(jié)能:在環(huán)保與節(jié)能領(lǐng)域,小型熱電轉(zhuǎn)換效率測(cè)量系統(tǒng)可以為各種廢熱回收項(xiàng)目提供準(zhǔn)確的能量計(jì)量和監(jiān)測(cè)。例如,在垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目中,小型熱電轉(zhuǎn)換效率測(cè)量系統(tǒng)可以用來(lái)監(jiān)測(cè)發(fā)電效率和能量回收情況,為實(shí)現(xiàn)環(huán)保和節(jié)能目標(biāo)提供數(shù)據(jù)支持。
4. 電熱轉(zhuǎn)換效率是指電能轉(zhuǎn)化為熱能的效率,是衡量加熱設(shè)備性能的重要指標(biāo)之一。隨著能源利用率的提高和環(huán)保要求的日益嚴(yán)格,電熱轉(zhuǎn)換效率的檢測(cè)顯得尤為重要。
二、
輸入功率測(cè)量:用于測(cè)量加熱設(shè)備的電能輸入,通常以瓦特(W)為單位。
· 輸出熱量測(cè)量:測(cè)量設(shè)備在工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量,通常以焦耳(J)或卡路里(cal)為單位。
· 熱損失測(cè)量:評(píng)估設(shè)備在電熱轉(zhuǎn)換過(guò)程中因熱輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)等導(dǎo)致的熱量損失。
· 轉(zhuǎn)換效率計(jì)算:通過(guò)輸入功率和輸出熱量的比值計(jì)算電熱轉(zhuǎn)換效率,以百分比表示。
· 穩(wěn)定性測(cè)試:評(píng)估設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間工作下的電熱轉(zhuǎn)換效率變化情況,確保其性能穩(wěn)定性。
· 環(huán)境影響測(cè)試:檢測(cè)設(shè)備在不同環(huán)境溫度和濕度條件下的轉(zhuǎn)換效率變化情況。
· 功率因數(shù)測(cè)試:測(cè)量設(shè)備的功率因數(shù),以評(píng)估其電能利用的有效性。
一、主要技術(shù)參數(shù):
1 適用器件:邊長(zhǎng) 10-40 mm 的方形器件
2 熱源組件
2.1 測(cè)量溫度:900 ℃
2.2 加熱功率:1200 W
2.3 控制精度:±0.2 ℃
2.4 讀值分辨率:0.01 ℃
3 熱流計(jì)量單元
3.1 導(dǎo)熱性能:>=350 W/m.K
3.2 測(cè)量精度:<=0.5 %(>5 W/cm2);<=1 %(<5 W/cm2)
3.3 冷端溫:5 ℃
4 電參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)
4.1 電壓測(cè)量:DC0.0001-100 V;
精度:1-100 V(10uV)/<1 V(1 uV)
4.2 電流測(cè)量:DC/0.001-15 A;精度:±0.1 mA
4.3 器件功率:150 W
5 冷卻單元
5.1 制冷量:3000 W
5.2 溫度穩(wěn)定性:±1 ℃
5.3 冷卻源:1,5P 高精度水冷機(jī)
6 配備全自動(dòng)壓力控制系統(tǒng),壓力范圍:5-100 Kg,
控制精度±0.1 Kg
7 配置真空腔:真空度 5*10-1 Pa
8 測(cè)試控制軟件系統(tǒng):有全自動(dòng)測(cè)試功能,自動(dòng)分析與描繪測(cè)量結(jié)果曲線(xiàn)