除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。

除塵器或除塵設(shè)備就是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。而布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。

在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

除塵布袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。

如何讓除塵布袋發(fā)揮大功效？

如及時保養(yǎng)和按照科學的使用方法除塵布袋不但可以發(fā)揮出效能，還能夠延長3-5個月的使用，除塵布袋在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用布袋除塵器更應(yīng)注意。除塵布袋在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，尤其是在負壓下使用布袋除塵器更應(yīng)注意。

除塵布袋在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用布袋除塵器更應(yīng)注意。要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點２５～３５℃（如窯磨一體機的露點溫度５８℃，運行溫度應(yīng)在９０℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵，所以科學規(guī)范的使用好合理的保養(yǎng)是際的方法。

除塵布袋主要損壞原因一般有以下幾點

一、過濾風速  

 布袋除塵器的過濾風速過高,是除塵布袋損壞的主要原因.近年來,有些單位盲目的降低設(shè)備成本,增加利潤,在設(shè)計袋式除塵器時,把過濾風速提高,短時間內(nèi)用戶沒有明顯的反應(yīng),但是大大縮短了濾袋的使用壽命.這樣以來給客戶非但沒有省錢,反而帶來非常大的經(jīng)濟負擔,且浪費了時間.  

二、使用溫度

 正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋,是濾袋的關(guān)鍵.如果溫度過高,所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度,濾袋輕則縮短使用壽命,嚴重的會在短時間內(nèi)燒毀.因此,在選用濾袋時一定要測定計算好除塵器進口溫度,在選用相應(yīng)的除塵布袋.  

三、粉塵介質(zhì)  

 除塵器布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì),要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強的物質(zhì).根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料,這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵,且不影響其使用壽命.  

四、產(chǎn)品質(zhì)量  

布袋的加工尤為重要.近年來,一些小廠家采用小型縫紉機為加工設(shè)備,且加工時用劣質(zhì)線為原料,以假亂真,加工水平也遠遠落后.使濾袋在使用時間不長便出現(xiàn)開線、裂口、掉底等現(xiàn)象.布袋尺寸稍小雖然也可以使用,但在吸附比重較大的粉塵后,使用一段時間便會出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象

延長除塵布袋壽命的注意事項

1）新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；③與水分發(fā)生反應(yīng)。

3）、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

4）、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

5)、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調(diào)整安裝和運行條件。

怎樣清洗除塵布袋

除塵布袋清洗的主要步驟：

 a、清灰：采用高頻振動、將進入布袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、堅持布袋良好的耐剝離性。

 b、化學實驗處置：提取布袋樣品、采用專業(yè)儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相順應(yīng)的洗滌原料、限度的洗凈布袋而又不對濾袋形成任何損傷。

 c、清洗：選用適宜的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流平均、強度適中、對布袋沒有機械損傷。

 d、烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持布袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后布袋不變形、不回縮。

 e、修復(fù)：對由于運用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損布袋停止修復(fù)、保證很高的回用率。    

f、檢測：采用儀器對清洗后的布袋停止物理指標檢測、確保清洗質(zhì)量到達請求。經(jīng)過以上工序的處置、清洗后的布袋完整能夠到達運用請求

除塵布袋的優(yōu)點和缺點

除塵布袋的優(yōu)點:

1．除塵效率高，可捕集0.3nm以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg/m3以至以下。

2．能捕集電除塵難以回收的粉塵；并且在一定水平上能搜集硝化物、硫化物等化合物。

3．對負荷變化順應(yīng)性好，特別適合捕集細微而枯燥的粉塵，所收的干塵便于處置和回收應(yīng)用。

4．袋式除塵器搜集含有爆炸風險或帶有火花的含塵氣體時平安性較高。

除塵布袋的缺陷:

1．關(guān)于不同類型氣體，應(yīng)選用相應(yīng)類型的布袋；且需求經(jīng)常改換布袋，布袋耗費量較大

2．搜集濕度高的含塵氣體時，應(yīng)采取保濕措施，以免因結(jié)露而形成“糊袋”，因而布袋除塵氣對氣體的濕度有一定的請求。

3．阻力較大，普通壓力損失為1000～1500Pa。

國產(chǎn)除塵布袋的運用率不時進步,運用壽命到達四五年以上的也日益增加.此外,PTEF膜,復(fù)合濾料等一些過濾資料技術(shù)的研發(fā)也不時有新打破.

除塵布袋常見故障與清灰方法

除塵濾布袋是除塵器的主要組成部分，但是長時期使用會出現(xiàn)一些故障,下面為大家介紹一下：

除塵濾袋的老化.主要因為以下原因引起的,采取消除措施并更換除塵濾袋.

除塵濾袋因異常高溫而硬化收縮,

除塵濾袋因與酸,堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應(yīng),

除塵濾袋與水分發(fā)生反應(yīng).

除塵濾袋的堵塞.布袋發(fā)生堵塞時,使阻力增高,可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來.濾袋堵塞是引起布袋磨損,穿孔,脫落等現(xiàn)象的主要原因.引起除塵濾袋堵塞的原因一般采取下列措施:

暫時地加強清灰,以消除濾袋的堵塞,

部分或全部更換濾袋,

目前除塵濾袋常用的清灰方法：

1、除塵濾袋人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以清除濾袋上的積灰?！?/span>

2、除塵濾袋機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。 　　

3、除塵濾袋氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。