水果罐頭污水來源及特點：
水果罐頭因加工的食品種類不同，產(chǎn)生的水質(zhì)水量也不同，水果罐頭在生產(chǎn)加工過程中會產(chǎn)生大量污水，污水主要來源于原料的清洗、蒸煮、浸泡以及生產(chǎn)設(shè)備和工廠地面的沖洗水。水果罐頭污水中含有大量的懸浮物和溶解性的有機(jī)污染物，污水的COD、SS以及色度較大，生化性較好。
生水解酸化池
水解（酸化）處理方法是一種介于好氧和厭氧處理法之間的方法，和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。水解酸化工藝根據(jù)產(chǎn)甲烷菌與水解產(chǎn)酸菌生長速度不同，將厭氧處理控制在反應(yīng)時間較短的厭氧處理和第二階段，即在大量水解細(xì)菌、酸化菌作用下將不溶性有機(jī)物水解為溶解性有機(jī)物，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過程，從而改善廢水的可生化性，為后續(xù)處理奠定良好基礎(chǔ)。
生化池
為使生化池內(nèi)溶解氧控制在0.2-0.5mg/L左右。生化池的填料采用新型彈性立體填料，這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點，并且易于檢修和更換。
O級生化池
A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達(dá)到高速去除有機(jī)污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機(jī)及微孔曝氣器，氧的利用率為30％以上，同時將氨氮轉(zhuǎn)化成氨氣，有效地節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用。
二沉池
廢水經(jīng)O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，采用豎流式沉淀池來進(jìn)行固液分離。沉淀池設(shè)置1座，表面負(fù)荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時可根據(jù)實際水質(zhì)情況將污泥部分提至生化池進(jìn)行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。
污泥池
沉淀池污泥用于貯存絮凝沉淀池以一體化所產(chǎn)生的污泥，經(jīng)過干化處理后外運(yùn)處理。
東莞水果罐頭加工一體化污水處理設(shè)備的優(yōu)勢：
1：工藝流程簡單，構(gòu)筑物少，布置緊湊，占地面積小，投資省。
2：裝機(jī)容量少，間歇運(yùn)行，運(yùn)行費(fèi)用低。
3：能夠適應(yīng)廢水變化波動大的特點，具較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力，對公司短暫停產(chǎn)或檢修能夠適應(yīng)。
4：本工藝曝氣設(shè)備選用高效、低能耗的微孔曝氣器，具有充氧量大、氧利用率高、運(yùn)行穩(wěn)定、曝氣均勻的特點。
5：本工藝流程簡便易操作，根據(jù)水質(zhì)水量實際情況可隨時調(diào)節(jié)，有較大的靈活性、穩(wěn)定性和可操作性。
6：本工藝將調(diào)節(jié)池、初沉池合二為一，節(jié)約土建費(fèi)用，節(jié)約占地面積。
7：生化部分采用接觸氧化混合污泥工藝，它具有很好的處理效果，尤其具有很好的脫氮功能，并具有基建、運(yùn)行費(fèi)用低的特點，省去了厭氧池、沉淀池和回流裝置，節(jié)約了大量建設(shè)資金和占地面積。
8：水解酸化的應(yīng)用可使廢水中高分子物質(zhì)在水解酸化菌的酶解作用打開鏈節(jié)或苯環(huán)，使之成為較易生物降解的小分子物質(zhì)。由于本過程對水中溶解氧及溫度控制條件不十分嚴(yán)格，操作管理較方便，基本上不耗用能源。
東莞污水處理設(shè)備公司萬川環(huán)保以能滿足出水水質(zhì)要求，工藝合理，運(yùn)行管理簡便、穩(wěn)定、可靠，投資少，運(yùn)行成本低為基本原則，設(shè)計生產(chǎn)的水果罐頭加工一體化污水處理設(shè)備深受廣大客戶歡迎
