一座城市污水處理廠穩(wěn)定運行以后，作為日常的管理，巡視檢查是最重要的現(xiàn)場管理環(huán)節(jié).污水廠的巡視檢查從檢查的目標(biāo)可以分為兩種類型，一種是工藝巡視，主要對預(yù)處理段，生化處理段，深度處理段的各種反應(yīng)和微生物狀態(tài)進(jìn)行巡視;一種是設(shè)備巡視，主要對各個階段的主要設(shè)備的運行工況、潤滑工況、機(jī)械工況、電力和電控系統(tǒng)、自控系統(tǒng)進(jìn)行日常巡檢。污水處理由于本身工藝的特殊性，且污水處理的構(gòu)筑物占地面積大，處理流程長，設(shè)備眾多易出問題，進(jìn)水情況時有變化等，這給日常巡檢的工程師們帶來極大的工作量. 如何提高污水處理站運營管理水平,節(jié)約設(shè)備運行能耗,降低人力經(jīng)營成本,成為水務(wù)公司亟需解決的問題。
解決方案
為了解決在工廠在污水中間提升處理過程中存在的能耗、成本、安全、設(shè)備管理、勞動生產(chǎn)率等方面的問題,物通博聯(lián)推出了“無人值守”污水站智能化遠(yuǎn)程管理平臺。通過在污水站重點處理單元乃至全流程實施智能控制，根據(jù)進(jìn)水負(fù)荷及運行工況自動執(zhí)行參數(shù)調(diào)節(jié)，優(yōu)化運行條件，降低物能消耗，同時發(fā)揮區(qū)域化集中管理的優(yōu)勢，采用統(tǒng)一巡檢、集中維修的管理方式.通過設(shè)計污水處理站物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),規(guī)劃系統(tǒng)總體架構(gòu)和重點功能模塊,并結(jié)合系統(tǒng)應(yīng)用從運行監(jiān)控、報警應(yīng)急指揮、生產(chǎn)巡檢、設(shè)備運維、績效管理等方面,逐步建立“無人值守”污水站智能化遠(yuǎn)程運行管理模式。
系統(tǒng)拓?fù)鋱D
整個系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集與檢測、現(xiàn)場監(jiān)測與控制、遠(yuǎn)程監(jiān)控云平臺三部分組成。
1 設(shè)備工況實時監(jiān)控
系統(tǒng)可實現(xiàn)對整個無人值守設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)控。為客戶提供高清晰的監(jiān)控畫面，可以清晰的查詢泵站里設(shè)備情況和泵站周圍的環(huán)境變化。
2設(shè)備實時設(shè)置和控制
可以通過主畫面的對應(yīng)按鈕分別切換到各個設(shè)備的分畫面，并在分畫面可以進(jìn)行自動與手動轉(zhuǎn)換控制。包括鼓風(fēng)機(jī),提升泵、的加熱器、加水電磁閥、脫氯電磁閥、二氧化氯電磁閥、計量泵、水位浮球開關(guān)污泥泵和反沖洗泵等。
3預(yù)警報警管理
系統(tǒng)可對供水管路缺水、各電動機(jī)過載跳閘，都能在主畫面“報警顯示”區(qū)域自動用文本及聲響方式報警,支持設(shè)備故障報警和上下限報警,能實時展示污水站告警信息、查詢歷史告警信息，并可設(shè)置告警消除規(guī)則。
4 統(tǒng)計報表
對接入平臺的各項歷史運行數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計，并按匯總值自動生成報表，對設(shè)備管理提供各種參數(shù)依據(jù). 支持各種監(jiān)測信息、控制信息、報警信息、操作信息的存儲和查詢。
5 維保管理
對所有聯(lián)網(wǎng)的水處理設(shè)備進(jìn)行信息管理，實現(xiàn)設(shè)備維護(hù)全記錄。
6人員管理
現(xiàn)場操作人員的操作記錄管理，培訓(xùn)記錄以及現(xiàn)場人員考勤信息全記錄。
7 支持大屏和手機(jī)APP監(jiān)控功能
系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)有故障的設(shè)備能將具體報警信息發(fā)送至人員的手機(jī)上，使相關(guān)的維保人員收到告警短信后能時間了解設(shè)備的情況,有應(yīng)對措施及時處理。
系統(tǒng)價值:
1．通過“無人值守”污水站智能化遠(yuǎn)程管理平臺，可實現(xiàn)自動檢測污水池水位和其它參數(shù)，控制水泵輪流工作與適時啟動備用泵，合理調(diào)度水泵運行，有效的提高泵機(jī)的利用率，延長電機(jī)使用壽命，減少事故停機(jī)時間，提高排水能力，可以實現(xiàn)排水自動化控制和泵房遠(yuǎn)程監(jiān)控。
2．通過遠(yuǎn)程無人值守監(jiān)控系統(tǒng)的開發(fā)，在生產(chǎn)管理上，通過建立計算機(jī)數(shù)據(jù)智能分析系統(tǒng)，將采集數(shù)據(jù)與泵站各個工藝環(huán)節(jié)的要求達(dá)標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較、分析、處理，得出對各個工藝環(huán)節(jié)參數(shù)的自動評價，并自動得出針對工藝設(shè)備運行的控制方案，直接控制工藝設(shè)備的運行；同時通過操作界面提示操作人員，該進(jìn)行何種操作與調(diào)整，以保障各個工藝環(huán)節(jié)參數(shù)達(dá)標(biāo)運行。
3．管理平臺的計算機(jī)自動分析和判斷現(xiàn)場設(shè)備的故障識別與報警系統(tǒng)，系統(tǒng)并自動發(fā)出參考指令，提示操作人員進(jìn)行故障處理。同時，自動化無人控制可以合理減配值守人員，降低勞動負(fù)荷，大大提高作業(yè)的安全生產(chǎn)系數(shù)、降低生產(chǎn)成本。
4．遠(yuǎn)程無人值守監(jiān)控監(jiān)控系統(tǒng)以其完善可靠的監(jiān)控及保護(hù)功能，可有效的避免以前常發(fā)生的設(shè)備事故，減少了設(shè)備事故損失.
5．系統(tǒng)實現(xiàn)遠(yuǎn)程聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控后，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，方便了查詢，為污水處理裝置的運行管理與調(diào)度決策提供了方便，保證了調(diào)度的實時進(jìn)行，促進(jìn)了管理水平的整體提高.
6．通過遠(yuǎn)程無人值守監(jiān)控系統(tǒng)的開發(fā)，在經(jīng)營管理上，實現(xiàn)降低勞動強(qiáng)度、提高勞動效率、節(jié)約能耗、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)達(dá)標(biāo)。該系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)實現(xiàn)了對中間提升泵房的全自動化控制管理，為工廠減員增效提供了條件，可以有效降低運行管理人員的勞動強(qiáng)度和人員配備,利用優(yōu)化調(diào)度在線運行，實現(xiàn)了節(jié)能、增效，創(chuàng)造了巨大的效益。
