銑刨機(jī)刀頭沖擊試驗機(jī)基本結(jié)構(gòu)：

1、主機(jī)系統(tǒng)：由圓形滑柱及門式機(jī)架、底座、緩沖裝置、支座、鉗口、落錘提升機(jī)構(gòu)，掛脫錘機(jī)構(gòu)，安全防護(hù)裝置等組成。
（1）機(jī)架是由底座、頂板、方形立柱，圓形滑柱，環(huán)鏈、滑輪等組成。落錘及掛脫錘機(jī)構(gòu)沿其滑柱上下滑動。
（2）支座鉗口：支承試樣的支座，鉗口及其調(diào)整板安裝在滑柱中間的底座上面，可根據(jù)試樣的尺寸變化進(jìn)行跨距調(diào)整。
（3）緩沖裝置：安裝在底座上兩滑柱之外側(cè)，是用來吸收落錘沖斷試樣后的剩余能量。緩沖油缸油量不足時可加20#～40#機(jī)械油。
（4）落錘：由錘體，沖擊錘刃，配重砝碼，掛鉤等組成。落錘重量可根據(jù)試樣厚度對砝碼進(jìn)行增加或減少。增加或減少配重砝碼時必須對稱進(jìn)行。（增減砝碼時須拆下落錘后面板，先用撥銷器取出錐銷再拆下螺釘，最后取下后面板，配重后恢復(fù)原樣。）
（5）掛、脫錘機(jī)構(gòu)：由動橫梁、掛鉤氣缸等組成。本機(jī)構(gòu)沿滑柱上升或下降，完成攜錘上升及錘體釋放動作。
釋放落錘的力由氣缸供給，2個滑套上端裝有油氈，為加潤滑油所用，在注意保持滑柱清潔的基礎(chǔ)上，每周加油一次。
（6）落錘的提升機(jī)構(gòu)：本部分安裝在主機(jī)機(jī)架的右側(cè)，通過減速電機(jī)、環(huán)鏈卷筒、短環(huán)鏈并通過機(jī)架頂部的滑輪與掛脫錘機(jī)構(gòu)聯(lián)接。經(jīng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)，使掛脫錘機(jī)構(gòu)上升或下降，完成攜錘運行或錘體掛鉤/脫鉤動作。本部分裝有光電編碼器，用來控制落錘的提升高度。
（7）安全防護(hù)裝置：本試驗機(jī)有兩種安全防護(hù)措施。
a、安全保險銷機(jī)構(gòu)：裝在主機(jī)機(jī)架前兩方形立柱上，當(dāng)操作人員調(diào)整支座鉗口跨距位置時，應(yīng)將落錘提升到1363mm高度，松開緊定螺釘，然后用雙手推動兩保險銷，推到底為止，并鎖緊固定螺釘。此時整個試驗機(jī)斷電，落錘底板面略高于保險銷上面，起到保護(hù)下面工作人員人身安全的作用。當(dāng)調(diào)試工作結(jié)束后，將兩保險銷拉回到初始位置（注意：一定拉到初始位置，否則上升或下降時，落錘會撞到安全銷），擰緊緊定螺釘，此時試驗機(jī)通電。
b、安全防護(hù)網(wǎng)架：防護(hù)網(wǎng)架一半固定于主機(jī)機(jī)架底座上，另一半為活動件，可隨時拉開或關(guān)上，拉開時試驗機(jī)斷電。防護(hù)網(wǎng)架的作用是防止斷裂后的試樣飛出損傷工作人員，并防止非工作人員進(jìn)入落錘運行空間造成意外事故。
2、送料機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)：試樣從低溫裝置中取出后，放在送料機(jī)構(gòu)上，準(zhǔn)確地送到支座鉗口上，是由本機(jī)構(gòu)完成的。送料機(jī)構(gòu)采用試樣缺口定位的方法，保證試樣缺口中心線與沖擊錘刃中心線相一致。
3、試樣取出機(jī)構(gòu)：斷裂后的試樣取出是由本機(jī)構(gòu)完成的，每沖擊完一個試樣取出一次
測控系統(tǒng)概述
落錘撕裂試驗機(jī)觸摸屏數(shù)顯測控系統(tǒng)是為落錘撕裂試驗機(jī)研制的專用測控系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以與多種不同規(guī)格的落錘試驗機(jī)配套使用。本系統(tǒng)通過對落錘提升高度的控制、落錘沖擊后的能量的顯示，能準(zhǔn)確地給出沖擊能量的大小，為試驗提供準(zhǔn)確可靠的測試數(shù)據(jù)。整個測試系統(tǒng)設(shè)計合理，觸摸屏界面美觀大方、操作方便。
1 旋轉(zhuǎn)編碼器
（1） 供電電壓：5±0.25VDC；
（2） 輸出電壓：0～5VDC電平信號；
（3） 使用溫度范圍：0~+35℃；
2 光電傳感器
（1） 供電電壓：24±0.25VDC；
（2） 輸出電壓：0～24VDC電平信號；
（3） 檢測距離：15mm；
（4） 工作環(huán)境溫度：0~+35℃；
（5） 環(huán)境濕度：30%~80%RH。