德國Uraca三缸柱塞泵P3-10技術(shù)資料

一、品牌技術(shù)底蘊(yùn)

德國 URACA GmbH & Co. KG 自 1893 年成立以來，始終專注于高壓技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)與創(chuàng)新，是全球高壓柱塞泵行業(yè)的先驅(qū)企業(yè)。公司總部位于德國巴德烏拉赫，擁有超過 300 名專業(yè)工程師團(tuán)隊，憑借 130 余年的技術(shù)積淀，開發(fā)出覆蓋工業(yè)、能源、環(huán)保等領(lǐng)域的高性能泵產(chǎn)品。URACA 以 “德國制造” 的高精度、高可靠性著稱，其產(chǎn)品通過 ISO 9001 認(rèn)證，廣泛應(yīng)用于全球化工、石油、冶金、水處理等行業(yè)，成為復(fù)雜工況下流體輸送的核心解決方案供應(yīng)商。

二、P3-10 產(chǎn)品概述

URACA P3-10 型三缸柱塞泵是一款專為高壓工業(yè)應(yīng)用設(shè)計的往復(fù)式柱塞泵，采用模塊化設(shè)計理念，支持多種驅(qū)動方式與液力端配置。該泵以高效節(jié)能、長壽命周期及耐腐蝕性為核心優(yōu)勢，適用于處理稀薄液體至高粘度、腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)，涵蓋清潔、測試、生產(chǎn)等多場景需求。其緊湊的結(jié)構(gòu)（尺寸 546×350×311mm）與輕量化設(shè)計（鋁合金材質(zhì)），使其在空間受限的工業(yè)環(huán)境中表現(xiàn)。

三、核心技術(shù)參數(shù)

參數(shù)項技術(shù)指標(biāo)

驅(qū)動類型電動 / 液壓驅(qū)動（支持定制）

額定功率高達(dá) 38 kW

工作壓力*高 2000 bar（持續(xù)）/ 峰值 3000 bar

流量范圍2.2-163 L/min（可通過變頻調(diào)節(jié)）

柱塞直徑 / 行程定制化設(shè)計（標(biāo)準(zhǔn)配置：36mm 行程）

轉(zhuǎn)速范圍1000-2400 RPM

流體兼容性礦物油、合成油、腐蝕性液體、含顆粒介質(zhì)等

材質(zhì)液力端：不銹鋼 / 哈氏合金；殼體：鋁合金

密封系統(tǒng)單填料箱設(shè)計（可選雙機(jī)械密封）

效率機(jī)械效率≥92%，容積效率≥98%

噪音等級≤85 dB（A）

四、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn)

模塊化液力端

支持定制化液力端配置，可適配不同介質(zhì)特性（如腐蝕性、磨蝕性），采用高精度加工工藝確保密封性能。液力端組件（柱塞、缸體、閥組）采用耐磨材料，延長使用壽命。

單填料箱密封技術(shù)

創(chuàng)新的單填料箱結(jié)構(gòu)減少泄漏風(fēng)險，配合自動補(bǔ)償機(jī)制，適應(yīng)高壓工況下的動態(tài)密封需求?？蛇x配雙機(jī)械密封系統(tǒng)，滿足有毒、易燃介質(zhì)的嚴(yán)苛要求。

低磨損傳動系統(tǒng)

曲軸采用高強(qiáng)度合金鋼鍛造，表面經(jīng)淬火處理，配合自潤滑軸承，降低摩擦損耗。連桿與十字頭采用球面接觸設(shè)計，優(yōu)化力傳遞效率。

智能冷卻與潤滑系統(tǒng)

集成獨(dú)立潤滑回路與溫控系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)測油溫與油壓，確保關(guān)鍵部件在高溫、高壓環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。

五、工作原理與控制邏輯

P3-10 柱塞泵通過曲軸驅(qū)動三個柱塞做往復(fù)運(yùn)動，將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。其工作流程如下：

吸入階段：柱塞后移，缸體容積增大，形成負(fù)壓，介質(zhì)通過入口閥進(jìn)入缸體。

排出階段：柱塞前移，壓縮介質(zhì)，壓力升高，介質(zhì)通過出口閥排出。

同步控制：三缸交替工作，通過相位差優(yōu)化流量連續(xù)性，減少脈動。

壓力調(diào)節(jié)：內(nèi)置溢流閥實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng)壓力，超壓時自動卸荷，保護(hù)設(shè)備安全。

六、典型應(yīng)用場景

1. 工業(yè)清潔與維護(hù)

高壓水刀切割：2000 bar 超高壓可切割金屬、陶瓷等硬質(zhì)材料。

管道疏通：163 L/min 大流量配合定制噴嘴，清除管道內(nèi)頑固堵塞物。

容器清洗：適用于反應(yīng)釜、儲罐內(nèi)部殘留物質(zhì)的高效清潔。

2. 能源與化工

石油開采：用于壓裂液輸送、地層注水等工藝。

煤化工：處理煤漿、液態(tài)烴等高粘度介質(zhì)。

尿素生產(chǎn)：高壓合成反應(yīng)中的原料輸送。

3. 測試與認(rèn)證

壓力容器檢測：2000 bar 壓力下對管道、閥門進(jìn)行密封性測試。

材料疲勞測試：模擬工況下的耐久性試驗(yàn)。

4. 環(huán)保與水處理

反滲透系統(tǒng)：為海水淡化提供高壓動力源。

污泥脫水：高壓力下實(shí)現(xiàn)固液分離，減少環(huán)境污染。

七、安裝與維護(hù)指南

1. 安裝要點(diǎn)

基礎(chǔ)固定：采用減震底座，確保水平安裝，避免振動傳遞。

管路連接：使用高壓軟管或剛性管道，避免應(yīng)力集中。

油液加注：選用 ISO VG 46 液壓油，清潔度達(dá) NAS 7 級以上。

2. 預(yù)防性維護(hù)

周期檢查：每 500 小時更換油液及濾芯，檢查柱塞磨損情況。

密封件更換：填料箱壽命約 2000 小時，建議定期更換。

性能校準(zhǔn)：每年進(jìn)行壓力、流量標(biāo)定，確保精度。

3. 故障診斷與處理

故障現(xiàn)象可能原因解決方案

流量不足入口堵塞 / 密封泄漏清洗管路 / 更換密封件

異常噪音軸承磨損 / 液力端氣蝕更換軸承 / 檢查介質(zhì)溫度與吸入壓力

壓力波動大溢流閥故障 / 柱塞磨損維修溢流閥 / 更換柱塞組件

八、選型與配置建議

介質(zhì)特性匹配

腐蝕性介質(zhì)：選擇哈氏合金液力端。

含顆粒介質(zhì)：配置耐磨陶瓷柱塞與加強(qiáng)型閥組。

驅(qū)動方式選擇

固定安裝：優(yōu)先選用電動驅(qū)動（380V/50Hz）。

移動設(shè)備：適配液壓驅(qū)動單元（如挖掘機(jī)配套）。

附件擴(kuò)展

蓄能器：減少脈動，穩(wěn)定流量。

變頻控制器：實(shí)現(xiàn)流量無級調(diào)節(jié)，節(jié)能達(dá) 30%。

九、行業(yè)趨勢與技術(shù)展望

智能化升級

集成物聯(lián)網(wǎng)傳感器，實(shí)時監(jiān)測壓力、溫度、振動等參數(shù)，支持遠(yuǎn)程故障預(yù)警與預(yù)測性維護(hù)。

材料創(chuàng)新

開發(fā)碳陶復(fù)合材料柱塞，耐磨壽命提升 5 倍，適應(yīng)超高壓、高溫工況。

綠色技術(shù)

優(yōu)化密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，減少泄漏量至 0.1L/h 以下，符合歐盟環(huán)保指令。

結(jié)語

德國 URACA P3-10 三缸柱塞泵憑借其高精度、高可靠性及靈活的定制能力，成為高壓流體控制領(lǐng)域的品。其創(chuàng)新的模塊化設(shè)計與材料應(yīng)用，不僅滿足當(dāng)前工業(yè)需求，更向智能化、綠色化方向發(fā)展。在實(shí)際應(yīng)用中，建議結(jié)合系統(tǒng)工況選擇適配配置，。

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